Centre d'usinage CNC 3 axes VECTOR 1400 M Si

verticalSK4024 outils

Description
La série VECTOR 1300/1400 est un centre d'usinage vertical destiné à l'usinage de pièces très grandes et lourdes. Une base en fonte Meehanite au centre de gravité bas et des composants de qualité garantissent une précision stable en production multi‑postes. De nombreux accessoires et options d'automatisation permettent d'adapter la machine aux flux de production spécifiques.

Points forts

• Broche à paliers multiples pour limiter les vibrations
• Refroidissement par broche 30 bars pour une évacuation optimale des copeaux
• Conçu pour un fonctionnement industriel en plusieurs équipes
• Large éventail d'options de personnalisation et d'automatisation
• Garantie standard 2 ans

Conception de la machine

• Base de colonne extra-large et grands entraxes de guidage pour rigidité lors d'usinages rapides et précis
• Structure étudiée par simulation FEM pour assurer la stabilité sous charges réelles
• Axes sur guidages linéaires à rouleaux entièrement protégés et vis à billes de précision entraînées par servomoteurs dynamiques

Capacité et stabilité

• Guidages surdimensionnés avec chariots additionnels pour capacité de charge et rigidité accrues
• Vis à billes précontraintes avec paliers plus grands pour efficacité et longévité

Broche

• Broche principale montée sur paliers multiples pour absorber et dissiper les efforts d'usinage
• Conception limitant l'accumulation de chaleur en charge
• Grands roulements précontraints pour stabilité radiale lors d'usinages lourds
• Lubrifiants haute température pour une lubrification fiable et longue durée de vie
• Serrage outil sur cône et bride pour maintien sécurisé de l'outil

Changeur d'outils

• Changeur double bras performant pour exploitation maximale du centre d'usinage
• Temps de changement outil/outil ≈ 1,8 s ; copeau/copeau ≈ 3,9 s (selon configuration)
• Magasin standard 24 positions (optionnellement extensible)

Mise en œuvre / Ergonomie

• Zone de travail totalement encapsulée avec grande porte frontale et accès latéraux pour sécurité et propreté
• Armoires électriques séparées pour haute et basse tension pour réduire chaleur et bruit
• Manivelle électronique pour faciliter les réglages
• Système de graissage centralisé automatique pour tous les points de lubrification

Equipement CNC et fonctions logicielles

• Commande standard Siemens (ex. SINUMERIK 828D) ; options de contrôle avancées disponibles
• Fonctions logicielles possibles : simulation 3D, cycles de mesure, fonctions d'optimisation d'usinage, lecteur DXF, etc.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Zone de travail : Dimensions table 1.500 mm × 700 mm ; Charge table 1.500 kg ; Poids pièce maxi 1.500 kg ; Distance nez broche - table 150 mm – 850 mm ; Rainures en T 6 positions (18 mm × 100 mm)
• Courses : X 1.400 mm ; Y 720 mm ; Z 700 mm
• Broche : Vitesse 10.000 1/min ; Montage broche SK40 (ISO 7388-1 / DIN 69871)
• Avance rapide : 24 m/min
• Avance : Avance d'usinage jusqu'à 10.000 mm/min
• Outillage : 24 positions ; Ø×L max 80 mm × 300 mm ; Temps changement copeau/copeau 3,9 s ; outil/outil 1,8 s
• Précisions : Positionnement ±0,005 mm ; Répétabilité ±0,003 mm
• Puissance : Broche 17 kW (charge continue) ; Moteurs axes X/Y/Z 5,5 kW chacun
• Commande : Siemens
• Dimensions & poids : Poids env. 9.500 kg ; Dimensions 3,8 m × 2,6 m × 3,3 m