Émetteur IR
infrarougefixede revêtement

Émetteur IR - Excelitas Technologies - PCO - infrarouge / fixe / de revêtement
Émetteur IR - Excelitas Technologies - PCO - infrarouge / fixe / de revêtement
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Caractéristiques

Type
IR, infrarouge
Autres caractéristiques
fixe
Applications
de revêtement, pour chauffage, de cuisson, de séchage

Description

Vue d'ensemble
Les boosters infrarouges Excelitas complètent les lignes de séchage existantes pour accélérer le chauffage et permettre des cadences de production supérieures. Installé en amont d'un four ou d'un système de séchage, le booster élève rapidement la température du produit, pouvant réduire le temps de séchage ou de polymérisation jusqu'à 50% selon les procédés.

Fonction et intégration
Le choix du type de booster dépend de la géométrie du produit et des paramètres du procédé. Les configurations incluent des boosters infrarouges électriques montés devant des fours à air chaud, des modules IR utilisés conjointement avec des fours infrarouges classiques, ou des arrangements hybrides. Les boosters intègrent généralement des émetteurs Golden 8 pour un apport thermique ciblé et une grande stabilité. Les centres d'application Noblelight permettent de tester et simuler le procédé avant mise en œuvre.

Caractéristiques
  • Réduction du temps de cycle grâce à un chauffage plus rapide
  • Réduction de l'encombrement grâce à des distances de séchage plus courtes
  • Amélioration de l'efficacité énergétique par des temps de réaction courts

Applications
  • Laques à base d'eau sur pare-chocs en plastique
  • Thermolaquage sur cylindres métalliques
  • Thermolaquage sur blocs-moteurs

Caractéristiques techniques
  • Positionnement typique : montage en amont des systèmes de séchage ou des fours existants pour amener rapidement le produit à température
  • Intégration : utilisation d'émetteurs infrarouges Golden 8 pour une puissance thermique ciblée et une grande stabilité
  • Configurations : boosters infrarouges électriques, modules IR, ou combinaisons avec fours IR conventionnels ou fours à air chaud en fonction des conditions produit/procédé
  • Exemple de gain : réduction du temps de séchage/polymérisation pouvant atteindre 50% dans certains procédés
  • Principaux avantages : chauffage plus rapide, réduction de la distance de séchage, meilleure efficacité énergétique
  • Validation du procédé : les centres d'application Noblelight proposent des essais et simulations avant mise en œuvre

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