Diélectrimètre multipoint UHV-283

AChaute tension

Présentation du produit :
L'UHV-283 est un appareil d'essai de tenue en tension par injection d'eau entièrement automatique, conçu pour le contrôle d'isolation d'équipements de protection tels que bottes et gants isolants. Le système intègre une injection d'eau à commande PLC (un seul bouton), un coffret collecteur alimenté par batterie lithium avec affichage du niveau en pourcentage et une IHM (écran tactile) affichant l'état en temps réel. Conçu pour les opérations de test par lots et la maintenance périodique en milieux industriels et d'utilités.

Fonctions :

• Injection d'eau entièrement automatique : contrôle automatique des niveaux d'eau interne/externe pour des conditions de test constantes et réduction des erreurs humaines.
• Montée, maintien et descente automatique de la tension selon programme prédéfini.
• Test multi‑station : possibilité de tester simultanément plusieurs paires de bottes ou gants pour augmenter le débit d'essais.
• Mesure indépendante du courant de fuite : affichage en temps réel du courant de fuite par échantillon pour une décision pass/fail précise.

Paramètres du produit :
Équipement intelligent de test de tenue en tension pour bottes isolantes, gants isolants et outils de sécurité similaires.

Paramètres techniques :
Plage de tension de sortie : AC 0–50 kV (commande 0–250 V)
Puissance nominale : 5 kVA
Courant d'entrée : 0–20 A
Plage de mesure courant de fuite : 0–30,0 mA (option 0–50 mA)
Erreur de mesure courant de fuite : 1 % ±3 digits
Résolution courant de fuite : 0,01 mA
Erreur de mesure tension : ≤1 % de la valeur indiquée ±0,1 % de la plage
Erreur de mesure courant : ≤1 % de la valeur indiquée ±0,1 % de la plage
Minuterie numérique : 0–999 s
Dimensions console : 1300 × 940 × 860 mm
Dimensions unité d'injection : 1900 × 950 × 1860 mm
Poids console : 50 kg
Poids unité d'injection : 200 kg

Caractéristiques du produit :

• Haut niveau d'automatisation via microcontrôleur/PLC pour une exploitation simple et reproductible.
• Alimentation à découpage haute fréquence pour une sortie HT stable.
• Protections complètes : protection contre contre‑potentiel, surcourant et conditions anormales.
• Alerte sonore de décharge et indication claire de décharge pour réduire les erreurs opérateur.
• Réponse rapide avec actualisation automatique des données et capture des états de mesure.
• Châssis vertical facilitant l'implantation et la maintenance sur site.
• Fonctionnement intelligent des éléments de puissance pour réduire le chauffage interne et permettre une longue exploitation continue.
• Écran matriciel avec interface menu et capacité d'impression.

Scénarios d'application :

• Essais périodiques d'outils de sécurité dans les services électriques pour la maintenance d'équipements en service (bottes, gants).
• Centres et postes de production d'énergie, sous‑stations pour essais par lots d'équipements isolants.
• Centres d'essais d'outils de sécurité, laboratoires d'inspection qualité et laboratoires tiers pour tests centralisés et génération de rapports.
• Entreprises industrielles (pétrochimie, chimie, métallurgie, mines, sidérurgie, électrolyse d'aluminium) pour vérifications régulières des équipements isolants.
• Transports ferroviaires et urbains pour contrôles périodiques d'équipements isolants utilisés lors de la maintenance des lignes aériennes.
• Fabricants de produits isolants pour contrôle usine, essais type et vérification de conformité aux normes.

FAQs :

• Q : Que teste principalement cet appareil ? A : Il effectue des essais de tenue en tension en fréquence industrielle et la détection du courant de fuite sur bottes, gants et produits de protection électrique afin d'identifier vieillissement, humidité, dommages ou dégradation de l'isolation.
• Q : À quoi sert l'injection d'eau automatique ? A : Elle simule les conditions de service en injectant un milieu conducteur dans les échantillons, contrôle précisément la hauteur d'eau entre échantillons, améliore la répétabilité et réduit les erreurs manuelles.

Instructions d'injection d'eau :

• Le banc d'essai se compose de deux parties : l'unité d'injection d'eau automatisée et la console d'essai HT ; la console se raccorde à la sortie HT et à la carcasse par liaisons isolantes.
• L'unité comprend pompe, électrovanne et moteur de levage. Mettre la carcasse à la terre et raccorder à AC 220 V. Le réservoir dispose d'une entrée pour le remplissage et d'une sortie pour la vidange.
• Raccorder la conduite au piquage d'alimentation, ouvrir la vanne pour remplir, puis fermer la vanne. Ne pas laisser le remplissage sans surveillance pour éviter les débordements.
• Le système utilise de l'eau recyclée. Après mise sous tension, l'appareil passe en veille. Installer l'échantillon et appuyer sur la touche de test : l'unité descend, insère la buse, remplit jusqu'au niveau programmé puis revient automatiquement en position initiale.
• L'IHM permet le réglage des paramètres et comporte une fonction d'arrêt d'urgence.

Instructions de charge :
Charger la batterie du coffret collecteur avant les essais HT. Brancher le chargeur sur la prise de charge et connecter à 220 V AC ; les voyants indiquent l'avancement. Temps de charge typique : 2–8 heures. En cas de non‑utilisation prolongée, effectuer un cycle charge/décharge tous les 1–2 mois pour préserver la batterie.

Modèle / spécifications clés :

• Modèle : UHV-283
• Tension de sortie : AC 0–50 kV (commande 0–250 V)
• Puissance nominale : 5 kVA
• Courant d'entrée : 0–20 A
• Plage courant fuite : 0–30,0 mA (option 0–50 mA)
• Résolution courant fuite : 0,01 mA
• Minuterie : 0–999 s