pour l'aérospatiale, industriel, pour l'électronique
Certifications
ISO 9001
Mode de production
pour prototypage, petites séries
Description
Présentation
Le DXSF-1200 est un four de frittage par pressage à chaud vertical, entièrement automatisé, conçu pour le frittage et le moulage par pressage à chaud sous vide, en atmosphère inerte (argon, azote) ou en air, pour céramiques, métaux réfractaires et matériaux de métallurgie des poudres. Destiné aux laboratoires, R&D et petites productions.
Structure principale
Construction : corps du four en acier inoxydable brossé.
Éléments principaux : corps et couvercle du four, système de chauffage/isolation/mesure de température, système de vide, circuit d'injection de gaz, refroidissement par eau, système de commande et système de pressurisation hydraulique/pneumatique.
Chauffage, isolation et contrôle de la température
Chauffage : fil résistif pour homogénéité de température ; élément chauffant : Kanthal A1 (importé).
Isolation : fibre polycristalline d'alumine de haute pureté formée par filtration sous vide pour limiter les pertes de particules et assurer la stabilité thermique ; espacement des fils résistifs optimisé par simulation thermique.
Contrôle & mesure : régulateur programmable Dexinmag (standard) avec programmation en 30 segments, PID intelligent, protection contre la surchauffe et la combustion, communication 485 (logiciel en option), protection contre panne de courant ; contrôle par thyristor et affichage numérique. Commande PLC tactile et enregistrement des données pour analyse des procédés.
Système de vide
Comprend pompe mécanique, vannes d'inflation/déflation/vide, manomètres, soufflets, conduites et supports.
Pompe à vide série FX : pression en cavité pouvant atteindre <100 Pa.
Manomètre de vide : ZDR-1, plage 0,1 Pa ~ 1×10^5 Pa.
Système d'injection de gaz
Réseau de tuyauterie et vannes ; option anti-explosion disponible. Évent automatique en cas de dépassement de la pression de sécurité. Robinet à aiguille sur la ligne de gaz ; débitmètre optionnel pour contrôler la quantité de gaz (argon, azote).
Moule, pressurisation et refroidissement
Moule : unité de moule haute température en graphite de haute pureté ; pression de travail jusqu'à 50 MPa.
Pressurisation : pression et durée de maintien programmables via l'écran tactile ; course maximale de pressage 100 mm ; diamètre de l'indenteur 60 mm ; précision de pression ±100 Kg ; pression indiquée exemple jusqu'à 5 MPa manométrique.
Refroidissement : pression nominale de l'eau de refroidissement 0,1 – 0,2 MPa.
Applications et capacités
Adapté au frittage sous vide ou atmosphère inerte de céramiques transparentes et techniques, alliages contenant des métaux réfractaires, carbure de silicium, nitrure de silicium et autres matériaux hautes températures ; frittage, recuit, brasage et dégazage de poudres ou pièces compactées en dessous du point de fusion principal.
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.