Système de test pour l'industrie électronique

pour module lasersur siteautomatique

Présentation
Le fonctionnement et la sécurité des aimants de verrouillage doivent être contrôlés avant leur intégration dans des robots industriels. Ce système de contrôle réalise des vérifications électriques et mécaniques automatisées après une mise en place manuelle, mesure la course, la force du ressort et le courant de fonctionnement, et assure le marquage et la gestion des pièces rejetées ou conformes.

Secteur
Industrie électrotechnique

Le défi
Pour obtenir un temps de test minimal, il a été nécessaire de contacter des connecteurs DUT de très petite taille. Les différentes positions des cylindres et le comportement sous différents courants de fonctionnement devaient être enregistrés. La mesure de la force du ressort permet de vérifier l'utilisation de la bonne pièce. Les pièces défaillantes doivent être retirées par l'opérateur tandis que les pièces conformes doivent être clairement identifiées.

Solution
La réduction du temps de cycle est obtenue par un plateau tournant à deux postes d'essai permettant d'échanger la pièce à tester sur un poste pendant que l'autre effectue le contrôle. La mise en place est manuelle ; le contrôle suivant est entièrement automatique.

• La rotation du plateau est protégée par un rideau lumineux pour la sécurité de l'utilisateur ; il n'est pas nécessaire d'ouvrir ou de refermer des portes de protection.
• Le contrôle s'effectue dans une enceinte pour la sécurité.
• La course du vérin est mesurée par un capteur laser avec haute précision.
• La force du ressort est mesurée par un capteur de force.
• Le courant de fonctionnement est réglable via une source de courant réglable (jusqu'à 2 A).
• Les pièces conformes sont marquées par un coup de pointeau ; les pièces défectueuses sont signalées par le logiciel et des voyants et doivent être retirées avant la poursuite des essais.
• Le retrait des pièces défectueuses est détecté par un capteur pour éviter les échanges de pièces.

Avantages

• Temps d'essai réduit grâce au plateau tournant
• Processus entièrement automatique après mise en place manuelle
• Détection automatique de l'éjection des pièces défectueuses
• Faible charge de personnel pour les tests
• Utilisation simple et intuitive pour le personnel formé

Données techniques

• Essai haute tension jusqu'à 800 V entre la bobine et le boîtier
• Mesure de la force du ressort jusqu'à 10 N via capteur de force avec une précision de 0,2 % de la valeur finale
• Activation pour l'essai fonctionnel par courant réglable jusqu'à 2 A
• Mesure de la course par capteur laser avec une répétabilité de 4 µm

Caractéristiques

• Concept d'essai : plateau tournant avec deux postes pour réduire le temps de cycle
• Mise en place : manuelle ; Essai : entièrement automatique
• Protection opérateur : rideau lumineux pour la rotation du plateau ; enceinte pour l'essai
• Mesure de course : capteur laser (répétabilité 4 µm)
• Mesure de force du ressort : capteur de force (jusqu'à 10 N, précision 0,2 %)
• Activation fonctionnelle : source de courant réglable (jusqu'à 2 A)
• Essai haute tension : jusqu'à 800 V entre la bobine et le boîtier
• Marquage des pièces conformes : coup de pointeau
• Gestion des défauts : signalisation logicielle, voyants et détection par capteur pour l'élimination des pièces défectueuses