PrésentationLa machine est destinée à l'usinage de rectification de dentures de précision pour les secteurs des véhicules nouvelle énergie, des boîtes de vitesses automatiques et des voitures particulières. La précision en production de série atteint les classes 4–5 selon la norme GB/T10095.1-2008.
Performances et caractéristiques principales- Rectifieuse à vis à treize axes et cinq liaisons CNC ; la vitesse linéaire de meulage peut se maintenir de façon stable au‑dessus de 63 m/s.
- Double broche pièce permettant de réduire le temps auxiliaire de cycle à moins de 5 secondes, améliorant fortement la productivité.
- La machine utilise une couronne d'extrémité de haute précision avec dispositif de serrage flottant hydraulique pour un positionnement et un verrouillage précis lors de l'échange de plateau ; la cohérence d'usinage des plateaux avant et arrière est ≤ 0,005 mm.
- Système de circulation de refroidissement du bâti assurant l'équilibre thermique ; modes d'arrosage différents en fonctionnement et à l'arrêt pour réduire la déformation thermique.
- Le logiciel machine permet des corrections complexes de profil : modification arbitraire de la denture, compensation du torsion de la surface de dent, dressage ponctuel (rectification de profils arbitraires), rectification à motifs, rectification de pignons asymétriques à double angle de pression, rectification de petits cônes, etc.
Système CNC et automatisation- Équipée du CNC Siemens 840Dsl/one ; plateforme de contrôle multi‑canal pour gérer souplement les axes CNC.
- Automatisation complète : serrage automatique de la pièce, dressage automatique de la meule, mise en prise haute‑vitesse, apprentissage automatique de rectification, apprentissage automatique de dressage, répartition automatique des surépaisseurs et cycles de rectification automatiques.
- L'interface opérateur utilise l'IHM propriétaire du constructeur (zéro programmation), permettant le dialogue homme‑machine, le calcul des paramètres d'engrenage et la génération automatique des programmes.
Secteurs d'applicationRectification de série de pièces dentées pour véhicules nouvelle énergie, boîtes automatiques, automobiles particulières et secteurs similaires.
Principales spécifications techniques (tableau)Indice | Spécification | Unité | Valeur
Modèle | | | YT7226G / YT7226
1 | Diamètre maximal de la pièce | mm | 260
2 | Module maximal | mm | 5
3 | Vitesse max broche de meulage | tr/min | 10000 / 6100
4 | Vitesse max broche pièce | tr/min | 3000 / 1600
5 | Distance centre meule — centre rotation plateau | mm | 115 ~ 350
6 | Dimensions maxi montage meule | mm | Φ220×Φ76.2×160 / Φ275×Φ160×160
7 | Dimensions maxi montage rouleau | mm | Φ140×Φ52×40 / Φ123×Φ52×40
8 | Puissance broche de meulage | kW | 28.5 / 16
Caractéristiques / spécifications techniques- Modèle : YT7226G / YT7226
- Diamètre maximal de la pièce : 260 mm
- Module maximal : 5 mm
- Vitesse max broche de meulage : 10000 / 6100 tr/min
- Vitesse max broche pièce : 3000 / 1600 tr/min
- Distance centre meule — centre plateau : 115 ~ 350 mm
- Dimensions maxi montage meule : Φ220×Φ76.2×160 ou Φ275×Φ160×160
- Dimensions maxi montage rouleau : Φ140×Φ52×40 ou Φ123×Φ52×40
- Puissance broche de meulage : 28.5 / 16 kW
- Vitesse linéaire de meulage : stable > 63 m/s
- Conception à double broche pièce ; temps auxiliaire du cycle ≤ 5 s (augmentation importante de la capacité)
- Cohérence positionnement/verrouillage plateaux avant/arrière : ≤ 0,005 mm
- Système de refroidissement par circulation du bâti pour réduire la déformation thermique
- CNC : Siemens 840Dsl/one ; prend en charge l'automatisation et les fonctions avancées de correction de profil