Plaque d'appui en molybdène

en nickelen oren tungstène

Présentation
Les embases en molybdène (Mo) et tungstène (W) fournissent un support thermiquement compatible pour diodes de puissance, thyristors et transistors. Des coefficients de dilatation proches réduisent les contraintes mécaniques entre semi‑conducteur et support, et la haute pureté des matériaux garantit une conductivité thermique fiable.

Vos bénéfices en bref

• Conception personnalisée selon spécifications (rond, carré, rectangulaire, profonde/étagée)
• Options de revêtement : PVD ultrapur ou galvanoplastie
• Conditionnement en salle blanche spécifique client après revêtement
• Accompagnement du prototype à la production en série – capacités internes

Compatibilité thermique et fiabilité
L’alignement des coefficients de dilatation réduit les tensions mécaniques lors des cycles thermiques et prolonge la durée de vie des modules. Les revêtements PVD ultrapurs fournissent des couches homogènes ; la galvanoplastie est proposée selon l’application. La fabrication interne des cibles PVD et le contrôle des procédés assurent une pureté et une performance constantes.

Flexibilité de conception
Des embases sont fournies en diverses géométries (rondes, carrées, rectangulaires, profondes/à étapes) ; épaisseurs et revêtements sont adaptés aux besoins. Prototypage et production en série pris en charge avec des flux process sur mesure.

Qualité et chaîne d'approvisionnement
L’approvisionnement en matières premières auprès de fournisseurs établis garantit traçabilité et qualité constante des poudres/oxydes de molybdène et tungstène. Les partenariats avec des transformateurs spécialisés assurent la capacité d’approvisionnement pour les volumes de production.

Options de revêtement

• Ruthénium (Ru)
• Nickel (Ni)
• Chrome (Cr)
• Argent (Ag)
• Or (Au)

Propriétés typiques (comparatif)
Molybdène (Mo) vs Tungstène (W) :
Pureté [%] : Mo 99,97 ; W 99,99
Coefficient de dilatation à 20 °C [ppm/K] : Mo ≈ 5,2 ; W ≈ 4,2
Conductivité thermique à 20 °C [W/(m·K)] : Mo ≈ 142 ; W ≈ 164

Dimensions typiques (exemples)
Disques en molybdène : Épaisseur de 0,1 mm jusqu’à ≥ 7,0 mm ; Diamètre : 2,5 mm jusqu’à ≥ 150,0 mm
Disques en tungstène : Épaisseur de 0,4 mm jusqu’à ≥ 7,0 mm ; Diamètre : 2,5 mm jusqu’à ≥ 150,0 mm
Carrés/rectangles Mo : Épaisseur de 0,1 mm ≥ 5,0 mm ; Grand côté 1,0 mm ≥ 70,0 mm ; Petit côté 0,2 mm ≥ 10,0 mm
Carrés/rectangles W : Épaisseur de 0,4 mm ≥ 5,0 mm ; Grand côté 1,0 mm ≥ 70,0 mm ; Petit côté 0,2 mm ≥ 10,0 mm

Processus et services

• Traitement des matières premières (gestion des oxydes, mélange d'alliages)
• Pressage, frittage et traitements thermiques
• Formage et usinage de précision
• Revêtement de surface (PVD et galvanoplastie) et conditionnement en salle blanche
• Assurance qualité, tests, recyclage et support tout au long du cycle de vie

Caractéristiques techniques

• Matériaux : molybdène (Mo), tungstène (W)
• Pureté : Mo ≈ 99,97 % ; W ≈ 99,99 %
• CTE (20 °C) : Mo ≈ 5,2 ppm/K ; W ≈ 4,2 ppm/K
• Conductivité thermique (20 °C) : Mo ≈ 142 W/(m·K) ; W ≈ 164 W/(m·K)
• Métaux de revêtement : Ru, Ni, Cr, Ag, Au
• Procédés de revêtement : PVD (ultrapur) et galvanoplastie
• Conditionnement : emballage en salle blanche adapté au client
• Support production : prototypage à la série, fabrication interne des cibles PVD et traitements associés