Baguette d'agitation en verre borosilicaté

Présentation
Le molybdène est utilisé pour fabriquer des agitateurs et des plongeurs destinés à la production de verre. Les agitateurs assurent l’homogénéisation des bains de verre et les plongeurs servent au fractionnement et au dosage. Ces composants sont conçus pour résister à des températures très élevées et à des verres en fusion corrosifs dans les procédés industriels.

Vos bénéfices en bref

• Point de fusion élevé (≈ 2620 °C)
• Excellente résistance au fluage à haute température
• Bonne stabilité dimensionnelle
• Haute résistance à la corrosion par les verres en fusion
• Bonne conductivité électrique et thermique
• Grades à haute pureté disponibles pour applications optiques

Applications et types de produits

• Agitateurs d’homogénéisation
• Agitateurs hélicoïdaux / à arbre
• Plongeurs de fractionnement et de dosage (y compris plongeurs en spirale)
• Produits semi‑finis pour la fabrication et l’usinage d’agitateurs

Revêtements et variantes

• Revêtement barrière céramique Al2O3 pour améliorer la résistance à la corrosion
• Agitateurs partiellement gaînés en platine : gaine de platine protégeant l’axe à l’extérieur du bain tout en conservant la solidité du noyau en molybdène
• Agitateurs entièrement gaînés en platine : gaine de platine souple offrant une protection anticorrosion complète pour les verres très agressifs ou exigences de pureté élevées

Avantages par rapport aux agitateurs en céramique

• Plus grande liberté de conception permettant une meilleure action de brassage
• Petit diamètre d’axe et grand diamètre de pales pour un mélange efficace
• Meilleure stabilité mécanique et résistance aux chocs thermiques
• Pas de contamination du verre fondu
• Durée de vie nettement supérieure dans de nombreuses applications

Produits fournis et options

• Agitateurs d’homogénéisation, agitateurs hélicoïdaux et agitateurs de fractionnement sur mesure ou standard
• Plongeurs de dosage et plongeurs en spirale
• Demi‑produits en molybdène pour transformations ultérieures
• Options de revêtement : barrière Al2O3 ; gaine partielle ou totale en platine

Caractéristiques / spécifications techniques

• Matériau : molybdène (Mo) ; options : barrière de diffusion Al2O3 ; gaine/plomberie partielle ou totale en platine
• Point de fusion : environ 2 620 °C
• Haute résistance au fluage et stabilité mécanique à haute température
• Excellente résistance à la corrosion par les verres en fusion (ex. : borosilicaté, opalin)
• Bonne conductivité thermique et électrique
• Grades à haute pureté disponibles pour le traitement du verre optique
• Conceptions personnalisées selon les exigences du procédé