Cible de pulvérisation cathodique en chrome

Présentation
Le chrome (Cr) et le nitrure de chrome (CrN) sont utilisés comme couches dures pour protéger les pièces moteur et industrielles (ex. segments de piston) contre l’usure et prolonger la durée de vie. Le chrome sert aussi de couche d’adhérence pour les revêtements DLC et de couche décorative brillante pour montres, électroniques et éléments de commande.

Avantages principaux

• Conception optimisée des pièces et des cibles pour un dépôt stable
• Possibilité de collage/bonding sur plaques de support (molybdène, cuivre)
• Microstructure homogène et contrôle de la taille de grain
• Niveaux de pureté élevés disponibles (HP, UHP)

Types de produits et qualités disponibles
Cibles planes pour pulvérisation, cathodes tubulaires et cathodes rondes pour évaporation par arc en chrome. Grades proposés : Ultra High Purity (UHP) et High Purity (HP). Collage sur plaques de fond et géométries spécifiques disponibles sur demande.

Production & fabrication
Fabrication interne incluant mélange de poudre, pressage, frittage/formation, usinage et collage. La maîtrise des procédés et les contrôles garantissent densité, pureté et microstructure homogène. L’indium est fréquemment utilisé comme matériau d’assemblage ; d’autres matériaux ou fixations mécaniques sont possibles selon l’application.

Procédés de dépôt

• Pulvérisation magnétron (sputtering) : cibles en chrome pour procédés PVD sous vide ; le plasma d’argon éjecte des atomes du target qui se déposent sur le substrat.
• Évaporation par arc (procédé arc) : cathodes à arc en chrome ; l’arc évapore le matériau produisant des ions métalliques qui se déposent sous forme de nitrures, carbures ou oxydes, souvent en présence de gaz réactifs.

Qualité du matériau & microstructure
Seules des poudres sélectionnées et de haute pureté sont employées et mélangées sous conditions contrôlées. Chaque étape de production est suivie pour garantir la pureté métallique spécifiée, des teneurs en impuretés faibles, la densité des cibles et une microstructure uniforme.

Applications

• Revêtements résistants à l’usure (ex. segments de piston)
• Couches d’adhérence pour revêtements DLC (ex. poussoirs)
• Revêtements décoratifs en chrome (montres, électroniques, éléments de commande)

Caractéristiques techniques

• Matériau / Grades
  Chrome — UHP et HP
• UHP — Pureté métallique [%] : 99,95 ; Impuretés métalliques (Fe / Si / autres) [μg/g] : 300 / 100 / 150 ; Impuretés non‑métalliques (O / N / C) [μg/g] : 300 / 200 / 100 ; Densité garantie [g/cm3] : 7,12 ; Taille de grain [µm] : 100 ; Conductivité thermique [W/(m·K)] : max. 250 ; Coefficient de dilatation thermique [1/K] : 7 · 10^-6
• HP — Pureté métallique [%] : 99,8 ; Impuretés métalliques (Fe / Si / autres) [μg/g] : 1500 / 500 / 400 ; Impuretés non‑métalliques (O / N / C) [μg/g] : 1000 / 200 / 300 ; Densité garantie [g/cm3] : 7,12 ; Taille de grain [µm] : 100 ; Conductivité thermique [W/(m·K)] : max. 150 ; Coefficient de dilatation thermique [1/K] : 7 · 10^-6
• Formes disponibles : cibles planes, cathodes tubulaires, cathodes rondes
• Options d’assemblage / plaques de fond : molybdène ou cuivre ; matériau d’assemblage courant : indium (autres solutions possibles)
• Compatibilité procédés : pulvérisation magnétron (PVD décoratif/fonctionnel), évaporation par arc (revêtements durs et résistants à l’usure)