Hublot d'observation pour récipient Type 325

pour applications industriellesATEXen verre borosilicaté

Le hublot d'inspection montage à bride Type 325 assure l'obturation des orifices d'accès et d'inspection sur réservoirs, silos et conteneurs tout en permettant l'observation visuelle des processus internes. Convient aux milieux liquides et gazeux ; disponible en grandes dimensions nominales et en différentes classes de pression et températures.

Caractéristiques produit

• Montage à bride selon DIN EN 1092-1.
• Pression d'utilisation jusqu'à 16 barg (PN 6 / 10 / 16).
• Dimensions nominales : DN 300 – DN 800.
• Convient aux milieux liquides et gazeux.
• Versions résistantes à la chaleur disponibles (voir plages de température ci‑dessous).
• Conceptions spéciales et large choix de matériaux d'étanchéité (>50) disponibles.

Matériaux et étanchéité

• Corps / bride : acier inoxydable 1.4571 (316Ti) ou 1.4404 (F316).
• Verre standard : verre borosilicaté conforme à DIN 7080 (autres types de verre sur demande client).
• Joints / matériaux d'étanchéité : matériaux fibreux et options avancées comme PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 et de nombreuses autres références.
• Options de protection/revêtement : revêtement FEP ou Halar® pour protéger le verre contre produits chimiques agressifs ou lessives.

Accessoires et équipements optionnels

• Essuie-verre SGW (lame en PTFE ou silicone) pour le nettoyage du hublot.
• Dispositifs d'aspersion SVI pour le nettoyage interne.
• Éclairages LED (pour zones Ex et non-Ex).
• Disques de protection en mica pour protection thermique/vapeur renforcée.
• Constructions spéciales et modifications sur demande.

Structure du produit / principaux composants

• Écrous
• Goujons ou vis
• Bride de couverture
• Coussinet pour verre
• Hublot / vitre
• Joint
• Bride de base

Dimensions (d'après plan et tableau)

• DN (disponibles) : 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
• Di [mm] : DN300 = 175 ; DN350 = 225 ; DN400 = 280 ; DN450 = 280 ; DN500 = 325 ; DN600 = 325 ; DN700 = 325 ; DN800 = 325
• H [mm] (PN 6 / PN 10 / PN 16) : DN300 = 23 / 29 / 36 ; DN350 = 25 / 34 / 45 ; DN400 = 28 / 38 / 50 ; DN450 = 31 / 40 / 54 ; DN500 = 33 / 44 / 60 ; DN600 = 37 / 49 / 68 ; DN700 = 42 / 57 / 71 ; DN800 = 47 / 63 / 79
• Poids [kg] (PN 6 / PN 10 / PN 16) : DN300 = 30 / 38 / 49 ; DN350 = 40 / 58 / 80 ; DN400 = 52 / 75 / 104 ; DN450 = 68 / 92 / 134 ; DN500 = 92 / 128 / 189 ; DN600 = 135 / 187 / 290 ; DN700 = 193 / 279 / 354 ; DN800 = 279 / 394 / 497
• DA / K : Selon DIN EN 1092-1 PN 6/10/16
• Autres dimensions et diamètres disponibles sur demande.

Aperçu rapide (résumé)

• Pression d'utilisation maximale : jusqu'à 16 barg.
• Résistance thermique : jusqu'à 400 °C (selon configuration).
• Médias : liquides et gaz.
• Dimensions nominales : DN 300 - DN 800.
• Conceptions spéciales possibles ; large sélection de joints/matériaux ; accessoires disponibles (essuie-verres, éclairages, disques mica, revêtements).

Données techniques / spécifications

• Désignation : Hublot d'inspection Type 325 (montage à bride).
• Norme bride : DIN EN 1092-1.
• Dimensions nominales : DN 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800.
• Pressions nominales : PN 6, PN 10, PN 16 (max. 16 barg).
• Températures (options) : 80 °C; 130 °C; 150 °C; 175 °C; 180 °C; 200 °C; 280 °C; 300 °C; 320 °C; 400 °C (selon verre/protection).
• Matériau du corps : acier inoxydable 1.4571 (316Ti) ou 1.4404 (F316).
• Verre : Borosilicate (DIN 7080) ou selon spécification client ; disque de protection en mica disponible pour températures/vapeur élevées.
• Joints : large gamme incluant PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400, matériaux fibreux et autres.
• Options : essuie-verre SGW (PTFE/silicone), dispositif d'aspersion SVI, éclairage LED (Ex / non-Ex), revêtement FEP ou Halar®, constructions spéciales.
• Accessoires : écran/protection FEP, dispositif d'aspersion SV1, disques mica, essuie-verre, éclairages LED, etc.