Tunnel frigorifique industriel TF series

refroidi par air

Aperçu du produit
Un tunnel de surgélation, également appelé congélateur tunnel à cycle rapide, est une solution de surgélation continue et efficace pour les lignes de production alimentaire à grand volume. Conçu pour une production continue et à haut débit, il congèle rapidement les produits tout en préservant la texture, la saveur, la couleur, l'humidité et la valeur nutritionnelle. Les produits entrent à une extrémité du tunnel isolé sur un convoyeur et traversent un environnement extrêmement froid où de l'air réfrigéré à haute vitesse retire rapidement la chaleur, de sorte que les produits sortants atteignent une température cœur de -18°C ou moins et sont prêts pour l'emballage ou le stockage frigorifique.

Paramètres techniques de l'équipement de surgélation continue
Modèle | Capacité | Taille | Épaisseur d'isolation
TF200 | 200kg/h | 9500*2300*2200mm | 120mm
TF300 | 300kg/h | 11500*2400*2200mm | 120mm
TF500 | 500kg/h | 15800*2600*2300mm | 120mm
TF750 | 750kg/h | 17800*3100*2300mm | 120mm
TF1000 | 1000kg/h | 19000*3700*2400mm | 120mm
TF1500 | 1500kg/h | 22300*4100*2500mm | 120mm
TF2000 | 2000kg/h | 24300*4600*2500mm | 120mm

Types de tunnels de surgélation
Type | Caractéristiques clés | Applications typiques
Tunnel de surgélation à bande maillée plate | Modèle polyvalent avec une structure simple et fiable. Fonctionnement continu avec des capacités de production de 100 à 2 000 kg/h. Entretien facile et adapté à une large gamme de produits. | Viande, volaille, produits de la mer, boulettes, snacks surgelés, plats préparés, produits de boulangerie.
Tunnel de surgélation à bande maillée multi-couches | Plusieurs couches de convoyeur augmentent le parcours de congélation dans une emprise réduite, permettant des temps de congélation plus longs et une plus grande capacité sans espace d'usine supplémentaire. | Produits carnés épais, produits de la mer, produits de boulangerie, plats préparés, usines avec espace d'installation limité.
Tunnel vibrant (lit fluidisé) | Conçu pour l'I.Q.F. (individually quick freezing). La vibration ou un flux d'air à haute vitesse maintient les produits séparés pendant la congélation, évitant l'agglutination et assurant une congélation uniforme. | Crevettes, pois verts, grains de maïs, légumes en dés, baies, petits fruits et autres produits granulaires.
Tunnel à bande en acier | Utilise une bande transporteuse en acier inoxydable avec une excellente efficacité de transfert thermique. Assure un transport produit stable, un nettoyage aisé et une longue durée de vie. | Filets de poisson, crevettes, produits de la mer, produits plats et produits aquatiques transformés.
Tunnel à azote liquide | Utilise de l'azote liquide (-196°C) pour une surgélation ultra-rapide. Conception compacte avec une vitesse de congélation exceptionnelle et système de récupération d'azote en option pour réduire les coûts d'exploitation. | Produits de la mer haut de gamme, fruits de valeur, produits gastronomiques, plats préparés, produits de boulangerie délicats et autres produits à forte valeur ajoutée.

Avantages

• Production continue et automatisée
• Congélation plus rapide que les chambres froides conventionnelles
• Meilleure efficacité de production
• Réduction des besoins en main-d'œuvre
• Amélioration de la qualité du produit après décongélation
• Réduction des pertes d'humidité et de poids
• Intégration facile aux lignes de production automatisées

Informations fabricant et points forts de l'offre
Foodline Machinery fournit des solutions complètes de tunnels de surgélation industriels adaptées aux besoins de production. Les offres incluent des tarifs direct usine, une conception d'ingénierie personnalisée, des capacités couvrant 100–5 000+ kg/h, une fabrication conforme CE, des conseils d'installation et de mise en service, une garantie d'un an, un support technique à vie et la livraison ainsi qu'un service après-vente mondial.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Tunnel de surgélation continue / congélateur tunnel rapide pour la transformation alimentaire à fort volume
• Température cœur typique en sortie : -18°C ou moins
• Séries de modèles disponibles : TF200, TF300, TF500, TF750, TF1000, TF1500, TF2000 (collectivement : série TF)
• Capacités modèles présentées de 200 kg/h à 2000 kg/h sur cette page ; le fabricant propose des capacités de 100 à 5 000+ kg/h selon les solutions
• Épaisseur d'isolation de l'enveloppe : 120 mm (selon spécification des modèles TF)
• Exemples de dimensions externes par modèle disponibles (dimensions en mm listées dans les paramètres techniques)
• Types de convoyeurs pris en charge : bande maillée plate, bande maillée multi-couches, lit fluidisé vibrant (IQF), bande en acier et systèmes à azote liquide
• Conçu pour une large gamme de produits : viande, volaille, produits de la mer, légumes, fruits, produits de boulangerie, snacks et plats préparés
• Fabrication conforme CE et guidage d'installation et mise en service disponibles
• Garantie d'un an et support technique à vie proposés par le fabricant