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Machine de découpe laser à fibre GAS
pour métalde tôlede plaques

Machine de découpe laser à fibre - GAS - GWEIKE LASER - pour métal / de tôle / de plaques
Machine de découpe laser à fibre - GAS - GWEIKE LASER - pour métal / de tôle / de plaques
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Caractéristiques

Technologie
laser à fibre
Matière traitée
pour métal
Produit traité
de tôle, de plaques
Application
pour l'industrie automobile, pour la chaudronnerie, pour l'industrie électronique, pour applications médicales
Chargement de la pièce
à chargement/déchargement automatisé
Phase
triphasée
Construction
grand format, type portique
Autres caractéristiques
automatique, pour travaux lourds, modulaire, haute capacité, avec détection optique des repères, avec embase aspirante
Course X

Min: 2 000 mm
(78,74 in)

Max: 6 000 mm
(236,22 in)

Course Y

Min: 1 000 mm
(39,37 in)

Max: 2 500 mm
(98,43 in)

Hauteur maximale de coupe

Min: 1 mm
(0 in)

Max: 14 mm
(0,6 in)

Diamètre de tube

16 mm
(1 in)

Puissance laser

43 000 W

Pression de service

Min: 6 bar
(87,02 psi)

Max: 7 bar
(101,53 psi)

Poids

17 000 kg
(37 478,58 lb)

Alimentation électrique

380 V

Capacité de charge

2 000 kg
(4 409,2 lb)

Description

Présentation
La découpeuse laser à fibre GAS SERIES est conçue pour le traitement industriel lourd de tôles. Elle propose un format surdimensionné (jusqu’à 6000×2500 mm), une forte capacité de charge et un flux de production automatisé combinant chargement par aspiration, découpe laser et déchargement denté. Le châssis portique modulaire permet des configurations évolutives (1 à 2 ou 1 à N) et la détection intelligente assure un chargement/déchargement sans rayures.

Principales caractéristiques
  • Format super large et forte capacité de charge : zone de travail jusqu’à 6000×2500 mm, capacité jusqu’à 3 t.
  • Haut niveau d’automatisation : chargement automatique par aspiration, découpe laser, déchargement denté pour une production stable et continue.
  • Conception modulaire du portique : sections modulaires pour un montage rapide et des dispositions flexibles 1→2 ou 1→N.
  • Détection intelligente et protection des matériaux : chargement par plaque unique avec capteurs pour éviter les rayures.


Applications
  • Construction automobile
  • Fabrication de mobilier de bureau
  • Industrie électrique et électronique
  • Fabrication de châssis et armoires
  • Fabrication d’ascenseurs
  • Fabrication d’ustensiles de cuisine
  • Façades et murs-rideaux décoratifs
  • Construction mécanique générale
  • Industrie des moules et outillages
  • Composants pour transport ferroviaire
  • Composants pour équipement médical


Paramètres techniques
Taille maximale de plaque chargée : 6000×2500 mm
Taille minimale de plaque chargée : 2000×1000 mm
Épaisseur maximale plaque (chargement/déchargement) : 14 mm
Épaisseur minimale plaque (chargement/déchargement) : 1 mm
Poids maximal plaque (chargement/déchargement) : 2000 kg
Poids de chargement monocouche du chariot d’échange : 5 T
Hauteur de chargement monocouche du chariot d’échange : 50 mm
Vitesse de translation du manipulateur : 10–25 m/min
Vitesse de levage du manipulateur : 5–12 m/min
Vitesse d’échange du chariot électrique : 12 m/min
Temps de cycle de travail : 280 s
Puissance de l’équipement : 43 kW
Poids total du système : 17000 kg
Tube d’entrée d’air de l’équipement : 16 mm
Source d’air de l’équipement : 0,6–0,7 MPa
Alimentation requise : 380 V / 50 Hz

Caractéristiques techniques
  • Taille maximale de plaque chargée : 6000×2500 mm
  • Taille minimale de plaque chargée : 2000×1000 mm
  • Épaisseur maximale plaque (chargement/déchargement) : 14 mm
  • Épaisseur minimale plaque (chargement/déchargement) : 1 mm
  • Poids maximal plaque (chargement/déchargement) : 2000 kg
  • Poids de chargement monocouche du chariot d’échange : 5 T
  • Hauteur de chargement monocouche du chariot d’échange : 50 mm
  • Vitesse de translation du manipulateur : 10–25 m/min
  • Vitesse de levage du manipulateur : 5–12 m/min
  • Vitesse d’échange du chariot électrique : 12 m/min
  • Temps de cycle de travail : 280 s
  • Puissance de l’équipement : 43 kW
  • Poids total du système : 17000 kg
  • Tube d’entrée d’air de l’équipement : 16 mm
  • Source d’air de l’équipement : 0,6–0,7 MPa
  • Alimentation requise : 380 V / 50 Hz

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