Bobine à noyau creux WL3049

haute fréquenceRFà faible perte

Overview
Une bobine plate en cuivre est un composant électrique constitué d'enroulements de conducteurs plats (rectangulaires ou en ruban) formant des spires, des motifs en spirale ou des couches multiples. Les bobines plates offrent une surface plus importante et une résistance plus faible par rapport aux bobines en fil rond conventionnelles, améliorant l'efficacité, la dissipation thermique et la capacité de courant. Elles peuvent être fabriquées sur mesure en tailles, formes et valeurs d'inductance variées et protégées par vernis, époxy ou autres revêtements.

Applications

• Systèmes de charge sans fil (smartphones, wearables, charge sans fil pour VE)
• Électronique de puissance : convertisseurs DC-DC, onduleurs, alimentations à découpage
• Systèmes RF et transformateurs haute fréquence
• Électronique automobile : chargeurs embarqués, gestion de batterie, électronique de puissance pour VE
• Électronique médicale : systèmes d'imagerie, dispositifs de surveillance et équipements de précision
• Automatisation industrielle : capteurs, équipements de contrôle, robotique, dispositifs IoT/Industrie 4.0
• Énergies renouvelables : onduleurs solaires, convertisseurs de stockage d'énergie

Fiche produit
Compact Flat Copper Coil | Description : ruban de cuivre émaillé
Diamètre fil | 0,20 mm (options AWG disponibles)
Type d'enroulement | Enroulement monocouche rond ou sectionnel
Noyau | Air (non magnétique)
Longueur d'empreinte | 15 mm
Encapsulation | Vernis, époxy ou revêtement optionnel
Montage | Through-hole / Sur-mesure

Spécifications électriques (typique)
Plage d'inductance | 0,1 µH – 100 µH (personnalisable)
Tolérance d'inductance | ±2%, ±5%, ±10%
Résistance DC (DCR) | Exemple : 14 Ω avec 5,5 tours
Facteur Q | Élevé, optimisé selon la plage de fréquence
Fréquence auto-résonante | Élevée, dépend de l'application
Fréquence d'utilisation | Plage kHz à MHz
Courant nominal | Personnalisé selon le design
Résistance d'isolation | ≥100 MΩ

Fonctionnement
La bobine plate fonctionne par induction électromagnétique : le courant dans la bobine génère un champ magnétique qui stocke et transfère l'énergie et peut induire des courants dans des conducteurs adjacents. La géométrie à conducteur plat augmente la surface et réduit la résistance alternative (effets de peau et de proximité), rendant ces bobines adaptées aux applications haute fréquence et fort courant.

Caractéristiques des bobines plates

• Résistance DC plus faible grâce à une plus grande section de cuivre
• Meilleure dissipation thermique du fait d'une surface accrue
• Conception compacte et profil bas permettant une intégration peu encombrante
• Haute densité de puissance et stabilité mécanique
• Tailles, formes et valeurs d'inductance personnalisables

Avantages

• Efficacité électrique améliorée (DCR réduit)
• Performance thermique supérieure et température de fonctionnement plus basse
• Meilleure performance en haute fréquence (réduction des pertes peau/proximité)
• Capacité de courant plus élevée et densité de puissance accrue
• Compatibles avec la fabrication automatisée de précision pour la répétabilité

Inconvénients / Limitations

• Fabrication plus complexe et généralement plus coûteuse que les bobines en fil rond
• Le conducteur plat est moins flexible, limitant certaines géométries d'enroulement
• Nécessite des équipements d'enroulement/formage spécialisés et une conception soignée pour éviter les effets parasites
• Une conception ou une application d'isolation incorrecte peut entraîner des champs non homogènes ou des problèmes de fiabilité

Dépannage

• Inductance minimale : vérifier les dommages physiques, une conception incorrecte ou des sources EMI
• Surchauffe : vérifier le courant d'utilisation, le refroidissement, le montage et la conception thermique
• Efficacité réduite : inspecter les connexions, l'oxydation et les pertes en haute fréquence
• Circuit ouvert : mesurer la résistance pour détecter des conducteurs cassés ou des soudures défectueuses
• Court-circuit : vérifier l'isolation entre les enroulements et remplacer ou ré-enrouler si des courts internes sont présents
• Problèmes CEM : ajouter un blindage ou augmenter la séparation des composants perturbateurs

Sélection et conseils de conception

• Définir d'abord les exigences électriques : inductance, DCR, courant maxi, tension et fréquence de fonctionnement
• Évaluer la performance thermique et les besoins en gestion thermique pour un fonctionnement continu
• Vérifier l'espace d'installation disponible et les options de montage (through-hole vs sur-mesure)
• Considérer les conditions environnementales (température, humidité, vibration) et les revêtements de protection requis
• Demander les données qualité fabricant et les options de personnalisation lorsque des valeurs spécifiques d'inductance/taille/courant sont nécessaires
• Équilibrer coût et performance ; les conceptions sur mesure peuvent augmenter les délais et le coût unitaire

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : WL3049
• Matière conductrice : cuivre émaillé (plat/ruban)
• Diamètre fil : 0,20 mm (options AWG disponibles)
• Type d'enroulement : enroulement monocouche rond ou sectionnel
• Matériau du noyau : air (non magnétique)
• Longueur d'empreinte : 15 mm
• Encapsulation : vernis / époxy / revêtement (optionnel)
• Montage : through-hole ou sur-mesure
• Plage d'inductance : 0,1 µH – 100 µH (personnalisable)
• Tolérances d'inductance : ±2%, ±5%, ±10%
• Exemple DCR : 14 Ω (avec 5,5 tours)
• Fréquence de fonctionnement : kHz à MHz
• Résistance d'isolation : ≥100 MΩ
• Courant nominal : défini sur demande / personnalisé