Thermostat à circulation réfrigéré HRHC series

à haute température

Nom du produit Circulateur réfrigérant et chauffant Application Les circulateurs frigorifiques et chauffants hermétiques de la série HRHC (systèmes de contrôle dynamique de la température) peuvent être utilisés pour les systèmes de réacteurs, les autoclaves, les systèmes pilotes, les systèmes de mini-usines, la mise à l'échelle pour le développement opérationnel, les réacteurs à double paroi, les réacteurs à flux avancé, les systèmes de distillation, les essais de matériaux, la chimie combinée, l'industrie des semi-conducteurs, les chambres à vide. Avantages et fonctions

• Le système de circulation hermétique assure une grande précision de la température et prolonge la durée de vie du liquide en circulation.
• Large plage de température de travail (les modèles couvrent des plages allant de très basses à hautes températures) sans changement de fluide de refroidissement.
• Contrôle intelligent de la température par PID.
• Grande stabilité et reproductibilité du processus.
• Échangeur de chaleur à plaques adopté et conduite de chauffage optimisée pour améliorer les taux de chauffage et de refroidissement.
• Gamme de puissance de refroidissement de petite à très grande (exemples de gamme typique de ~0,25 kW à 15 kW selon le modèle).
• De grands écrans tactiles TFT (4", 7", 10") avec affichage graphique sont disponibles en option.
• Fonctions d'avertissement et de sécurité complètes.
• Refroidissement rapide à partir d'une température élevée (par ex, à partir de 300°C).
• Le logiciel de contrôle optionnel permet la communication sur une longue distance (jusqu'à ~200 m) pour la surveillance à distance et l'enregistrement des données.
• Conception compacte par rapport à la capacité.

Conception de la structure Une conception de tuyauterie entièrement fermée est utilisée. Un échangeur de chaleur à plaques à haut rendement réduit la demande de fluide thermique tout en permettant des changements de température rapides. L'ensemble du système est un système fermé de circulation de liquide avec un vase d'expansion ; la circulation est adiabatique et scellée mécaniquement de sorte que, quelles que soient les températures élevées ou basses de l'enveloppe, la température du vase d'expansion est limitée (par exemple, à 60°C). Principaux avantages:

• Seul le fluide caloporteur contenu dans le vase d'expansion est en contact avec l'oxygène de l'air (vase limité à ~60°C), ce qui réduit le risque d'oxydation et de volatilisation.
• Pas de volatilisation du fluide caloporteur à haute température.
• Pas besoin de changer de fluide caloporteur pour un fonctionnement continu sur de larges plages (exemples cités : -80°C~190°C, -70°C~220°C, -88°C~170°C, -55°C~250°C, -30°C~300°C) sans augmentation de pression.

Fonction d'affichage

• Affichage de toutes les températures de contrôle du processus.
• Indicateur de niveau de liquide du fluide caloporteur dans le vase d'expansion.
• Indication de l'état de fonctionnement du système de réfrigération.
• Indication de l'état de fonctionnement du réchauffeur.
• Indication de l'état de fonctionnement de la pompe de circulation.
• Mode de contrôle de la température sélectionnable (matériau vs fluide caloporteur).
• Limites de température supérieure et inférieure réglables.
• Différence de température réglable entre l'enveloppe et le matériau du réacteur.
• Alarme pour niveau de liquide bas/vide.
• Réglage du fonctionnement manuel/automatique du compresseur.
• Affichage clair de la courbe de température avec possibilité de zoom et d'exportation.
• Réglage de la procédure de recette et affichage des notes d'alarmes.

Principe de contrôle du processus Le système utilise une structure de contrôle PID à deux boucles (boucles maître et esclave) avec feedforward. La sortie de la boucle PID maîtresse combinée aux signaux PV d'anticipation forme le point de consigne de la boucle secondaire, minimisant le décalage et le dépassement et garantissant des gradients de température précis et une réponse rapide. Répétabilité élevée Conçu pour une répétabilité élevée des résultats et une précision de contrôle fine (PID de haute précision, contrôle en boucle fermée et composants optimisés). Pompe de circulation Des pompes à entraînement magnétique résistant aux températures élevées ou des pompes à entraînement par bouclier sans fuite sont utilisées pour réduire le risque de fuite. Les pompes sont choisies pour leur faible niveau sonore et leurs débits élevés adaptés aux exigences de capacité et de pression du modèle. Vanne d'expansion électronique Les systèmes de régulation dynamique de la température peuvent être équipés d'un détendeur électronique (Emerson) pour contrôler avec précision le débit du réfrigérant ; le contrôle par étapes jusqu'à ~750 étapes/min permet d'améliorer la précision du contrôle. Logiciel de configuration (en option)

• Connexion à un ordinateur (distance de communication jusqu'à ~200 m).
• Installation et enregistrement des images d'affichage sur un ordinateur via le logiciel.
• Réglage facile de la température, écran de contrôle en temps réel, enregistrement des courbes, sélection des programmes et enregistrement des alarmes.

Protection de la sécurité Multiples fonctions de sécurité et autodiagnostic : détection de séquence de phases, protection contre les fuites, protection contre la haute/basse tension de réfrigération, surcharge de la pompe, surcharge du compresseur, niveau de liquide haut/bas, deux protections indépendantes contre la surchauffe, protections contre l'eau, protection contre l'arrêt de la ligne de circulation et affichage des alarmes sur l'écran tactile. Tuyau de raccordement (exemples) Articles / Plage de température / Port d'interface - Tuyau en caoutchouc fluoré / -30~200°C / Φ12×16 ; Φ16×22 ; Φ20×26 - Tuyau d'isolation métallique / -60~250°C / DN15 ; DN20 ; DN25 ; M24×1.5 ; M30×1.5 ; M38×1.5 Interface de données et logiciel (standard)

• Entrées du capteur de températurePT100.
• Interfaces d'exportation de données USB.
• Interface RS485 (MODBUS RTU).
• Sortie de contact d'alarme.

Moyen de conduction de la chaleur La sélection d'un fluide caloporteur approprié est importante pour garantir un fonctionnement stable. LABFREEZ propose un milieu de conduction de la chaleur dans des emballages de 10L, 25L, 30L, 200L pour une utilisation avec le système et l'équipement de circulation externe. Caractéristiques optionnelles

• 4~20mA entrée de mesure de la température.
• 4~20mA entrée de réglage de la température.
• Interface Ethernet.
• Interface RS232 (protocole MODBUS).
• Logiciel d'exploitation pour ordinateur (nécessite l'interface Ethernet).
• Boîtier de commande externe avec écran tactile.

Applications typiques / exemples d'intégration Les exemples de connexion comprennent les réacteurs en verre, les configurations multiréacteurs, les installations pilotes et les configurations de distillation de processus où un contrôle dynamique précis de la température est nécessaire. Caractéristiques / spécifications techniques

• Série : Série HRHC (Hermetic Refrigerating & Heating Circulators).
• Méthode de contrôle de la température : Feedforward + PID avec PLC ; contrôle en double boucle (maître/esclave) ; support de recettes/programmes (par ex, 20 programmes, jusqu'à 45 segments par programme).
• Gamme de température (exemple de capacité de série) : les modèles couvrent jusqu'à -50°C ~ +250°C (d'autres variantes HRHC sur le site montrent des gammes telles que -70°C, -80°C etc. selon le modèle).
• Précision de température : typiquement ±1°C (selon le modèle).
• Puissance de chauffage (exemples par modèle) : de ~2,5 kW à 15 kW (par ex, 2500W, 3500W, 5500W, 7500W, 10000W, 15000W selon le modèle).
• Capacité de refroidissement (exemples) : les valeurs de capacité varient selon le modèle et le point de température ; les capacités de refroidissement répertoriées vont de ~250W à 15 000W selon le modèle et la température de référence.
• Pompe de circulation (exemples) : débit jusqu'à ~110 L/min et pression jusqu'à ~2,5 bar pour les plus grands modèles ; plus petites unités typiques Max 20-50 L/min à ~2-2,5 bar.
• Marques de compresseurs (typiques) : Tecumseh ou Copeland selon le modèle/la taille.
• Vanne d'expansion : Danfoss (option de détendeur électronique : Emerson pour un contrôle précis).
• Evaporateur : Échangeur de chaleur à plaques KAORI utilisé dans de nombreuses unités.
• Réfrigérant (typique) : R-404A (en fonction du modèle).
• Tailles de raccordement (exemples) : DN15 / DN20 / DN25 ou filetage métrique M24×1,5, M30×1,5, M38×1,5 ; options de tuyaux en caoutchouc fluoré : Φ12×16, Φ16×22, Φ20×26.
• Dimensions et poids : varient selon le modèle - exemple d'empreintes typiques (refroidies à l'eau) : 400×600×1050 mm jusqu'à 700×700×1250 mm ; refroidis par air, dimensions plus importantes ~550×680×1450 mm, etc. Les poids varient entre 160 kg et 360 kg (exemples refroidis par eau) jusqu'aux unités plus grandes refroidies par air (exemples 280-360 kg).
• Exemples d'alimentation électrique : AC 220V 50Hz (petit) ; modèles typiques plus grands AC 380V 50Hz avec puissance nominale maximale jusqu'à ~24 kW (dépendant du modèle).
• Panneau de contrôle : écran tactile couleur de 7" (affichage et enregistrement de la courbe de température) ; autres tailles d'écran en option.
• Protocoles de communication : MODBUS RTU sur RS485 standard ; en option RS232, Ethernet ; exportation USB.
• Sécurité : protections multiples (haute/basse pression, surcharge, niveau, double surchauffe, protection contre les fuites/phases).