Thermostat à circulation réfrigéré HRHC-425W-2T N

à haute température

Product
Circulateur frigorifique et chauffant hermétique (série HRHC) avec contrôle dynamique de la température pour la gestion précise de la température du matériau et du fluide de circulation.

Application
Conçu pour intégration avec réacteurs, autoclaves, systèmes pilotes et mini-usines, réacteurs à double enveloppe et à flux, dispositifs de distillation, bancs d'essai matériaux, chimie combinatoire, procédés semi-conducteurs et chambres à vide.

Advantages & Functions

• Circulation entièrement hermétique limitant la contamination et prolongeant la durée de vie du fluide caloporteur.
• Plages de température de travail étendues selon modèle/configuration (exemples : potentiellement -100°C à +350°C).
• Contrôle de température intelligent feedforward PID pour une grande stabilité et répétabilité.
• Échangeur à plaques et circuit de chauffage optimisé pour améliorer les vitesses de chauffage/refroidissement.
• Gamme de puissances frigorifiques allant de quelques centaines de watts à plusieurs centaines de kW selon modèle (env. 0,5–500 kW selon configuration).
• Écrans tactiles TFT optionnels (4", 7", 10") avec affichage graphique et export.
• Fonctions complètes d'alarme et de sécurité ; refroidissement rapide depuis des températures élevées.
• Communication et surveillance à distance en option via interface PC (jusqu'à ~200 m selon configuration).
• Empreinte compacte au regard de la capacité disponible.

Structure design
Circulation liquide en boucle fermée avec vase d'expansion ; échangeur à plaques haute efficacité réduisant le volume de fluide thermique nécessaire et permettant des transitions de température rapides. Le vase d'expansion est limité en température de sorte que seul son fluide soit en contact avec l'air, réduisant la volatilisation et les risques. De nombreux domaines de contrôle continu sont possibles sans changer le fluide caloporteur ni augmenter la pression du système (exemples : -80°C~190°C, -70°C~220°C, -88°C~170°C, -55°C~250°C, -30°C~300°C selon configuration).

Key structural advantages

• Seul le fluide du vase d'expansion est en contact avec l'air (température du vase limitée, typiquement ≤ ~60°C), réduisant le risque d'évaporation.
• Pas de volatilisation du fluide caloporteur à haute température.
• Moins de changements fréquents de fluide à travers de larges plages de température.

Display function

• Affiche les températures de tous les points de contrôle du procédé.
• Indique le niveau du fluide dans le vase d'expansion et l'état du système frigorifique, du chauffage et de la pompe.
• Modes de contrôle de la température sélectionnables pour matériau et fluide caloporteur ; limites haute/basse et différentiel enveloppe/matière réglables.
• Alarme de fluide vide et options de fonctionnement compresseur manuel/automatique.
• Affichage de courbe de température avec zoom et export ; sélection de recettes/programmes et historique d'alarmes.

Principle of process control
Architecture à double boucle PID (boucle principale + boucle secondaire) avec feedforward. La sortie de la boucle principale combinée au signal feedforward définit les consignes de la boucle secondaire afin de contrôler finement les gradients et minimiser surcoups et délais.

Circulation pump
Pompes à entraînement magnétique résistantes à haute température ou pompes sans fuite à entraînement blindé pour réduire le risque de fuite, fonctionnement silencieux et débits adaptés aux besoins de circulation du procédé.

Electronic expansion valve
Le contrôle dynamique du réfrigérant sur large plage est assuré par des vannes d'expansion électroniques (exemple de fournisseur : Emerson) avec commande par moteur pas à pas pour un réglage fin du débit et une meilleure précision de régulation.

Configuration software (optional)

• Connexion PC pour installation, affichage temps réel et enregistrement.
• Portée de communication jusqu'à ~200 m avec interface adaptée.
• Facilite la programmation des températures, l'enregistrement des courbes, la sélection de programmes et l'historique des alarmes.

Safety protection
Multiples protections : autodiagnostic, protection compresseur haute/basse tension, protection contre les surcharges pompe/compresseur, alarmes de niveau liquide haut/bas, protections indépendantes contre la surtempérature, protection de phase et coupure de ligne de circulation.

Connecting pipe
Connexions typiques et plages de température :

• Tuyau en caoutchouc fluoré : -30°C à 200°C — tailles Φ12*16, Φ16*22, Φ20*26.
• Tuyau métallique isolé : -60°C à 250°C — tailles DN15, DN20, DN25, M24*1.5, M30*1.5, M38*1.5.

Data interface & software (standard)

• Entrées PT100 pour capteurs de température.
• Export de données via USB.
• Interface RS485 (MODBUS RTU) disponible ; sortie contact d'alarme.

Heat conduction medium
Le choix dépend de la température de fonctionnement pour garantir la stabilité. Emballages typiques du fabricant : 10 L, 25 L, 30 L, 200 L.

Optional

• Entrée mesure température 4–20 mA.
• Entrée consigne température 4–20 mA.
• Interface Ethernet, interface RS232 (MODBUS).
• Logiciel PC (requiert Ethernet) et coffret de commande externe avec écran tactile.

Common specifications

• Mode de contrôle : Feedforward PID, contrôle PLC.
• Contrôle de température : consignes indépendantes pour matière et liquide de circulation.
• Capacité de programmation : jusqu'à 20 programmes, jusqu'à 45 segments par programme.
• Protocole : MODBUS RTU via RS485.
• Capteurs : PT100 pour fluide de circulation et matière (3 points de mesure standard) ; 4–20 mA en option.
• Panneau de commande : écran tactile couleur 7" avec affichage/registre de courbe (tailles autres en option).
• Dispositifs de sécurité : autodiagnostic, protections contre les surcharges, interrupteur haute pression, relais de surcharge, protections thermiques.
• Conception en boucle fermée pour éviter les brouillards d'huile à haute température et l'humidité à basse température ; certains modèles acceptent le remplissage automatique du fluide caloporteur.

Laboratory example specifications
Exemple gamme médium : -40°C à +200°C ; contrôle = Feedforward PID avec PLC ; précision du contrôle du fluide caloporteur typiquement ±0.5°C ; précision température matière typiquement ±1°C ; puissances de chauffe exemples : 2,5 kW à 10 kW ; capacités frigorifiques et débits/pressions variant selon modèle et température.

Industrial example specifications
Exemples de modèles industriels : HRHC-4A25W, HRHC-4A38W, HRHC-4A60W, HRHC-4A95W, HRHC-4A130W. Plage typique : -45°C à +250°C ; précision de contrôle ~±1°C ; puissances de chauffe de dizaines à centaines de kW sur modèles lourds ; options condenseur refroidi eau ou air ; châssis en acier inoxydable (SUS304) courant.

Notes
Description technique des caractéristiques et configurations de la série HRHC. Aucune information commerciale ou URL externe n'est incluse.