PrésentationINNOVACERA fournit des composants céramique‑métal, verre‑céramique et verre‑métal hermétiques et étanches au vide pour les applications industrielles, aérospatiales et médicales. Ces ensembles associent la résistance thermique et chimique des céramiques à la résistance mécanique et à la ténacité des métaux. INNOVACERA propose également un support technique et des solutions d'étanchéité adaptées.
Matériaux pour scellage céramique‑métal :Matériau boîtier / Isolant / Conducteur
Alliages NiFe & NiFeCO (Kovar) / Al2O3 94%-99% / Kovar ; Kovar à âme cuivre
SST séries 300 & 400 / AlN / Alliage 52
Cu et alliages Cu / BeO / Inconel
Inconel / / Aciers inoxydables
Alliages 42, 46, 49 / /
Propriétés d'étanchéité hermétique :- Étanchéité : jusqu'à 1×10-9 atm cc/sec He
- Température de service : > 500°C selon matériaux et géométrie
- Résistance d'isolement : typiquement > 1 GΩ @ 100 VDC
Caractéristiques du scellage céramique‑métal :- Haute résistance à l'abrasion
- Haute résistance mécanique
- Supporte des pressions supérieures à 10 000 PSI
- Utilisation à haute température
- Faible perte diélectrique
- Contrôlé par spectromètre de masse (test d'étanchéité)
- Grande stabilité chimique
Processus d'assemblage céramique‑métal :- Nettoyage
- Application de pâte
- Métallisation
- Placage nickel
- Mise en place
- Brazing (brasage)
- Inspection & emballage
Applications du scellage céramique‑métal :- Isolateurs de relais
- Condensateurs
- Magnétrons
- Tubes à ondes progressives (TWT)
- Composants de tubes à rayons X
- Instruments électrochirurgicaux
- Boîtiers implantables et traversées
- Détecteurs de gaz
- Microscopes électroniques (TEM, SEM)
- Traversées haute tension
- Traversées haute température
- Traversées RF
- Optoélectronique et tubes de puissance
- Tubes laser
- Thyristors
- Diodes
- Etc.
Caractéristiques / Spécifications techniques- Marque : INNOVACERA
- Type de produit : Composants hermétiques étanches au vide céramique‑métal, verre‑céramique et verre‑métal
- Étanchéité typique : jusqu'à 1×10-9 atm cc/sec He
- Température de service : > 500°C (dépend des matériaux et de la géométrie)
- Résistance d'isolement : > 1 GΩ @ 100 VDC (typique)
- Matériaux courants boîtier : Alliages NiFe & NiFeCO (Kovar), aciers inoxydables séries 300 & 400, Cu et alliages Cu, Inconel, alliages 42/46/49
- Matériaux courants isolant : Al2O3 94%-99% (alumine), AlN, BeO
- Matériaux courants conducteur : Kovar, Kovar à âme cuivre, alliage 52, Inconel, aciers inoxydables
- Performances mécaniques : haute résistance à l'abrasion, haute résistance mécanique, adapté à des pressions >10 000 PSI
- Contrôle qualité : test d'étanchéité au spectromètre de masse