Rectifieuse cylindrique OGC-1020
pour pièces à usinerhorizontaleCNC

Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC - image - 2
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC - image - 3
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC - image - 4
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC - image - 5
Rectifieuse cylindrique - OGC-1020 - TOPKING - pour pièces à usiner / horizontale / CNC - image - 6
Ajouter à mes favoris
Ajouter au comparateur

Caractéristiques

Types
cylindrique
Applications
pour pièces à usiner
Structure
horizontale
Type de commande
CNC
Nombre d'axes
2 axes
Caractéristiques
stationnaire
Autres caractéristiques
de haute précision, hydrostatique
Vitesse de broche

Max: 300 rpm
(1 885 rad.min-1)

Min: 10 rpm
(63 rad.min-1)

Puissance

0,85 kW
(1,16 hp)

Distance entre les axes

500 mm
(20 in)

Course X

220 mm
(8,66 in)

Diamètre de la meule

355 mm
(14 in)

Vitesse

45 m/s
(147,64 ft/s)

Poids de la machine

3 000 kg
(6 613,87 lb)

Description

INTRODUCTION
La rectifieuse cylindrique CNC TOPKING OGC-1020 est conçue pour la rectification cylindrique extérieure de haute précision. Les axes X et Z sont entraînés par des vis à billes de précision et des servomoteurs AC. Le contrôleur CNC intégré avec interface graphique (GUI) simplifie l'édition des opérations de rectification et d'affûtage sans programmation G/M complexe, offrant un environnement opérationnel efficace pour la production et la R&D.

CAPACITÉ
  • Passage au-dessus de la table: Ø270 mm
  • Distance entre pointes: 500 mm
  • Diamètre de rectification maximal: Ø250 mm
  • Longueur de rectification maximale: 500 mm
  • Meule: Ø355 x 38~50 x Ø127 mm

CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
SYSTÈME D'EXPLOITATION CONVIVIAL
Le système CNC avancé intégré avec GUI permet de diviser des pièces complexes en plusieurs cycles de rectification via un guidage graphique et de modifier numériquement les paramètres de rectification et d'affûtage sans programmation étendue.

BASE MACHINE RIGIDE
La structure robuste améliore la rigidité par rapport aux conceptions légères, augmentant la stabilité lors des opérations de rectification lourdes et de haute précision.

SYSTÈME DE LUBRIFICATION HYDROSTATIQUE
  • Les paliers de la table et de la tête de meule sont lubrifiés par un système de lubrification hydrostatique automatique.
  • Une meilleure lubrification augmente la régularité et la précision d'avance, permettant une précision d'usinage supérieure.

CONSTRUCTION DE LA TÊTE DE MEULE
La broche de la meule est fabriquée en acier allié de haute qualité (SNCM-220) et subit normalisation, trempe/revenu, cémentation, traitement cryogénique, rectification de précision et finition miroir. La dureté de surface dépasse HRC62, garantissant résistance à la déformation, à l'usure et précision durable.

POINTE ET CONTRE-POINTE
  • La broche de travail utilise des roulements de précision pour une stabilité optimale.
  • La tête de fraisage est entraînée par un servomoteur avec variation continue de la vitesse (10–300 tr/min).
  • La broche de travail de type fixe améliore la précision et la répétabilité.
  • La contre-pointe utilise un système de lubrification par bain d'huile avec indicateur de niveau.

PORTE-OUTIL DIAMANT
Le dispositif d'affûtage monté sur coulisse est fixé sur la glissière de l'axe Z pour minimiser les erreurs de repositionnement après réglage de l'angle de la table. Différents dispositifs d'affûtage sont disponibles selon les besoins des pièces.

CYCLE DE RECTIFICATION
Des schémas de cycle de rectification et d'affûtage sont fournis pour illustrer la séquence de travail et l'affûtage de la meule diamant.

SPÉCIFICATIONS
  • Passage au-dessus de la table: Ø270 mm
  • Distance entre pointes: 500 mm
  • Diamètre de rectification maximal: Ø250 mm
  • Longueur de rectification maximale: 500 mm
  • Charge maximale entre pointes: 60 kg
  • Hauteur du centre (table → pointe): 135 mm
  • Dimension de la meule: Ø355 x 38~50 x Ø127 mm
  • Vitesse linéaire de la meule: 45 m/sec
  • Course axe X (max): 220 mm
  • Course axe Z (max): 760 mm
  • Puissance broche meule: 3.75 kW (option 5.5 kW)
  • Dimensions machine: 2600 x 1860 x 2140 mm
  • Poids net: 3000 kg

ACCESSOIRES STANDARDS
  • Contrôleur CNC (Mitsubishi) x1 jeu
  • Meule et bride x1 jeu
  • Centres à pastille carbure (2 pcs) x1 jeu
  • Porte-outil diamant (type coulisse) x1 jeu
  • Échelle linéaire pour axe X x1 jeu
  • Onduleur broche de meule x1 jeu
  • Système électrique x1 jeu
  • Capot étanche anti-projection x1 jeu
  • Système de lubrification x1 jeu
  • Système de réfrigérant x1 jeu
  • Lampe de travail x1
  • Outils (cale de nivellement) et boîte à outils x1 jeu

ACCESSOIRES OPTIONNELS
  • Garniture pour rectification intérieure (incl. broche et onduleur)
  • Contre-pointe hydraulique
  • Chiens d'entraînement à verrouillage par came
  • Support de pièce 2 pcs
  • Repos fixe 2 points
  • Repos réglable 3 points
  • Mandrino scroll 3 mors réglable
  • Mandrino scroll 4 mors réglable
  • Support d'équilibrage de meule et arbre
  • Équilibreuse automatique de meule
  • Meule de rechange et bride
  • Dispositif d'affûtage par rouleau
  • Sonde de palpage
  • Jauge automatique en cours d'usinage
  • Contrôle d'écart
  • Séparateur magnétique de liquide de refroidissement
  • Filtre papier
  • Collecteur de brouillard d'huile

VIDÉO

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.