PrésentationL'analyseur NIR Multi Online MYRG surveille et ajuste en temps réel la qualité de la farine et de la semoule pendant la mouture. Le système permet d'automatiser des étapes du process pour stabiliser la qualité, réduire les déchets et les arrêts, et améliorer la traçabilité en matière de sécurité alimentaire.
Avantages clés- Qualité constante du produit : mesure la composition (protéine, matière grasse, humidité) et d'autres propriétés physico‑chimiques pour piloter automatiquement le process et garantir des résultats homogènes.
- Applications pré‑configurées : livré avec des applications préalablement calibrées pour céréales, graines et légumineuses, basées sur les modèles Bühler et l'expertise en mouture.
- Réduction des déchets et des temps d'arrêt : la surveillance en temps réel permet de détecter rapidement les écarts de process et d'intervenir.
Sécurité alimentaireLe spectromètre MYRG réalise des mesures en quelques millisecondes et documente le processus de mouture. Toutes les données sont automatiquement enregistrées sous forme de courbes de tendance et de statistiques pour assurer la traçabilité, les audits et la gestion des rappels produits.
FonctionnementLe système est une solution multiplexée proche‑infrarouge pouvant surveiller jusqu'à six positions de mesure, positionnées avant, pendant et après la mouture. Le détecteur analyse la lumière réfléchie par le produit en écoulement libre et prédit la qualité grâce à des modèles de calibration robustes fournis par Bühler. L'intégration à l'usine permet des boucles de régulation entièrement automatisées.
Processus de mouture automatiséLes capteurs NIR en ligne participent à des boucles de rétroaction permettant des ajustements automatiques (ex. : contrôle de la protéine et de l'humidité à l'arrivée du grain pour sélectionner le silo, réglage du moulin selon la teneur en cendre, ajout de poudre de gluten pour augmenter la protéine, mélange des farines pour atteindre les spécifications).
Conception robuste & retrofit- Conception robuste : boîtiers résistants conçus pour supporter poussière, chaleur et vibrations typiques des ateliers de mouture.
- Rétrofit : capteurs compacts faciles à installer dans des moulins existants ; le système comprend des capteurs et une armoire de contrôle (seuls les capteurs sont montés en ligne).
Solutions complémentaires- Unité MYHB (mesure de couleur et de taches en ligne) : détection des contaminations visibles, des déviations de couleur et des ruptures de tamis.
- Calibrations et savoir‑faire : calibrations préétalonnées et expertise de mouture pour garantir des prédictions pertinentes sur différentes matières premières.
Applications possiblesWhite paper / retombées économiquesL'utilisation conjointe de MYRG et MYHB peut augmenter le rendement et réduire l'amidon résiduel dans le son ; des études de cas documentées indiquent des économies potentielles (ex. : jusqu'à 160 000 EUR/an selon l'usine et l'application).
Caractéristiques / spécifications techniques- Modèle : MYRG
- Technologie de mesure : spectrométrie proche‑infrarouge (NIR), réflexion sur produit en écoulement libre
- Vitesse de mesure : mesures précises en millisecondes
- Positions de mesure : jusqu'à 6 positions (avant, pendant et après la mouture)
- Paramètres mesurés : protéine, matière grasse, humidité, amidon résiduel, cendres et autres propriétés physico‑chimiques (selon calibration)
- Stockage des données : enregistrement automatique, courbes de tendance et statistiques
- Intégration : intégration usine pour boucles de contrôle automatisées
- Installation : capteurs compacts en ligne + armoire de commande ; compatible retrofit
- Environnement : boîtiers robustes pour poussière, chaleur et vibrations
- Applications : pré‑calibrations pour céréales, graines et légumineuses
- Détection complémentaire : intégration avec MYHB pour mesure de couleur et taches