RésuméNITROBERG® produit de l'azote sur site à partir de l'air comprimé avec des puretés réglables de 97 % à 99,999 %. La gamme est dimensionnée pour répondre aux besoins de la découpe laser (pureté, pression, débit) afin d'adapter l'installation au process et non aux maxima des fiches techniques.
Points clés- Pureté réglable : 97 % à 99,999 %
- Débit N₂ dans la gamme : jusqu'à 1 709,1 Nm³/h
- Niveau sonore typique : 55–78 dB(A)
- Conformité : PED 2014/68/UE (organisme notifié NB 2912)
Rôle de l'azote en découpe laserLa découpe à l'azote est une coupe par fusion : le laser fait fondre le matériau et le gaz d'assistance évacue le bain de fusion. L'azote, non réactif, donne des chants brillants sans calamine et limite les reprises. Le procédé exige à la fois débit et pression ; la consommation dépend de la buse, du matériau et de l'épaisseur.
Pureté recommandée selon matériau- Acier au carbone (découpe à l'azote) — 99,9 % — chant blanc sans oxyde
- Inox, faible épaisseur — 99,9 % — découpe courante
- Inox, chant visible ou prêt à souder — 99,95 % — limite la teinte due à l'oxygène résiduel
- Inox, fortes épaisseurs — 99,95 % et plus — temps de séjour du bain plus long
- Aluminium — 99,95 % — formation d'oxyde aisée
- Pièces de précision sans reprise — 99,999 % — cas particulier
Consommation d'air selon la pureté (facteur d'air)Chaque pureté demande un volume d'air comprimé par m³ d'azote. Facteurs d'air indicatifs :
- 97 % → 2,3
- 98 % → 2,3
- 99 % → 2,6
- 99,5 % → 2,9
- 99,9 % → 3,4
- 99,99 % → 4,6
- 99,995 % → 5,2
- 99,999 % → 6,4
Pression et surpresseurPressions typiques à la buse : 8–14 bar pour l'inox, jusqu'à ~20 bar sur fortes épaisseurs et 22–30 bar pour acier au carbone épais. L'étage PSA délivre typiquement 10 bar (entrée air comprimé ~7 bar(g)) ; les pressions supérieures s'obtiennent par un surpresseur intégré ou associé.
Production à la demande vs stockage- À la demande — le générateur produit pendant la coupe ; adapté si l'atelier tourne ≳12 h/j ou ≳100 000 Nm³/an.
- Sur stockage — le générateur remplit un tampon ; les pointes sont puisées dans le tampon, permettant un dimensionnement réduit.
Guide de dimensionnement- Évaluer le débit de pointe par machine (diamètre de buse, pression, matériau) et appliquer un coefficient de simultanéité.
- Choisir la pureté en fonction du fini de chant requis.
- Décider mode à la demande ou tampon selon heures de coupe/jour.
- Calculer le besoin compresseur : débit N₂ × facteur d'air ; vérifier qualité d'air (ISO 8573‑1:2010).
Tailles NITROBERG® (exemples)- NITROBERG® 1000 — N₂ 99,9% : 34,4 Nm³/h ; air comprimé 99,9% : 117,1 Nm³/h
- NITROBERG® 1100 — N₂ 99,9% : 45,1 Nm³/h ; air comprimé 99,9% : 153,3 Nm³/h
- NITROBERG® 1200 — N₂ 99,9% : 55,8 Nm³/h ; air comprimé 99,9% : 189,6 Nm³/h
- NITROBERG® 1300 — N₂ 99,9% : 78,7 Nm³/h ; air comprimé 99,9% : 267,6 Nm³/h
- NITROBERG® 1400 — N₂ 99,9% : 109,9 Nm³/h ; air comprimé 99,9% : 373,6 Nm³/h
- La gamme s'étend jusqu'à 1 709,1 Nm³/h pour les grandes installations.
Sur site vs cuves et bouteillesLes bouteilles conviennent pour des essais ; les cuves cryogéniques fournissent des pics mais entraînent loyers, pertes par évaporation et logistique. Produire sur site transforme ces coûts en investissement et énergie, avec un retour souvent en quelques années selon l'usage.
Avantages et caractéristiques- Pureté réglable adaptée au besoin réel de coupe.
- Pièces d'usure et filtres standardisés.
- Possibilité d'une chaîne complète (compresseur, traitement, générateur, tampon, booster) livrée et intégrée.
- Garantie standard 3 ans ; extension possible avec contrat de maintenance.
FAQ sélectionnées- Consommation typique — Laser fibre 6 kW : ~40–60 Nm³/h ; augmente avec épaisseur et pression.
- Pureté recommandée — généralement 99,9 %–99,95 % ; 99,999 % pour cas de haute précision.
- Pression fournie — PSA ~10 bar (entrée 7 bar(g)) ; booster nécessaire pour pressions plus élevées.
- Compresseur — multiplier le débit N₂ par le facteur d'air pour dimensionner le compresseur.
Caractéristiques techniques- Marque / gamme : NITROBERG® (Berg GaseTech)
- Pureté : 97 % – 99,999 %
- Débit : exemples ci‑dessus ; gamme jusqu'à 1 709,1 Nm³/h
- Pression PSA : 10 bar (entrée 7 bar(g))
- Exigence air comprimé : ISO 8573‑1:2010 classe 1.4.1 recommandée
- Niveaux sonores : 55–78 dB(A)
- Conformité : PED 2014/68/UE (NB 2912)
- Options de booster disponibles pour hautes pressions