Rectifieuse angulaire X-35100P
cylindrique extérieurepour engrenagepour arbre

Rectifieuse angulaire - X-35100P - TOPKING - cylindrique extérieure / pour engrenage / pour arbre
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Caractéristiques

Types
cylindrique extérieure, angulaire
Applications
pour pièces à usiner, pour engrenage, pour arbre
Structure
à table fixe
Type de commande
CNC
Nombre d'axes
2 axes
Caractéristiques
stationnaire
Autres caractéristiques
de haute précision, haute performance, à productivité élevée, à usage intensif
Vitesse de broche

Min: 10 rpm
(63 rad.min-1)

Max: 300 rpm
(1 885 rad.min-1)

Puissance

11 kW
(14,96 hp)

Distance entre les axes

650 mm
(26 in)

Course X

270 mm
(10,63 in)

Diamètre de la meule

610 mm
(24 in)

Vitesse

45 m/s
(147,64 ft/s)

Poids de la machine

11 000 kg
(24 250,85 lb)

Description

INTRODUCTION La rectifieuse cylindrique extérieure CNC de la série X-P de TOPKING intègre la rectification en plongée et une tête de meule angulaire pour offrir d'excellentes performances de rectification de la face frontale. Elle permet de rectifier à la fois la face frontale et le diamètre extérieur et est équipée d'une meule de 180 mm de large pour un traitement unique afin d'améliorer l'efficacité de la production. Cette série est dotée d'une structure renforcée, d'une broche principale robuste et d'une contre-pointe pour un support solide. La conception à glissières croisées des axes X et Z réduit l'encombrement tout en maximisant la course axiale, améliorant ainsi les performances de la machine pour des solutions de meulage stables et fiables. La série X-P convient aux composants de haute précision tels que les arbres (arbres de moteur, vis à billes, arbres d'entraînement) et les engrenages de précision, offrant une qualité d'usinage et une productivité élevées. CAPACITE Table pivotante : Ø350 mm Distance entre les centres : 650 mm Diamètre de meulage max. Diamètre de meulage : Ø350 mm Ø350 mm Meule : Ø610 x 50 x Ø254 mm caractéristiques de la machine SYSTEME D'EXPLOITATION CONVIVIAL Système de commande CNC avancé intégré avec interface utilisateur graphique (GUI) Le système de commande CNC avancé intégré avec interface utilisateur graphique guide les opérateurs dans la division de pièces complexes en plusieurs processus de rectification et simplifie l'édition de processus pour la rectification et le dressage sans nécessiter une programmation compliquée du code G/M. BASE DE LA MACHINERIGIDE Base de machine à haute rigidité en fonte Meehanite avec traitement de recuit et de vieillissement. Les glissières subissent une trempe à haute fréquence et un meulage de précision pour un fonctionnement sans déformation et une résistance à l'usure exceptionnelle. Le mécanisme de siège coulissant épais et solide et la structure de glissière plate 1 V 1 garantissent une précision et une stabilité optimales pendant le meulage. GLISSIERE A HAUTE RIGIDITE conception de glissière plate 1V1 avec trempe à haute fréquence et rectification de précision pour une résistance à l'usure et une stabilité accrues. Le système à deux axes avec des coulisseaux à caisson de haute rigidité et de grandes vis à billes améliore la capacité de charge et la stabilité du mouvement de la tête de la roue. Table de travail La table de travail est ancrée à la base et présente une conception à glissières croisées pour les axes X et Z afin de minimiser les déplacements et d'améliorer la vitesse et la stabilité de l'usinage. Conception à glissières croisées et guidage d'axe La structure à glissières croisées sur les axes X et Z permet des opérations flexibles et réduit l'encombrement global. La conception à deux axes avec des protections télescopiques entièrement fermées isole les débris de meulage et empêche la contamination du liquide de refroidissement pour un fonctionnement stable à long terme. Construction de la poupée porteuse La broche G.W. utilise des roulements de précision pour une longue durée de vie et un entretien facile. La broche G.W. est fabriquée en acier allié SNCM-220 de haute qualité et subit une normalisation, une trempe et un revenu, une cémentation, un traitement cryogénique, une rectification de précision et un traitement miroir ; la dureté de la surface atteint plus de HRC62° pour une résistance à l'usure et une haute précision. Tête de travail et contrepointe rigides Tête de travail et contre-pointe conçues pour les pièces lourdes avec une rigidité structurelle solide. La tête de travail est entraînée par un servomoteur pour une vitesse variable en continu. Contre-pointe hydraulique en option. La conception à pression d'air plate minimise les frottements. Système de refroidissement du trou central pour éviter les déformations dues à la chaleur. Porte-outils en diamant monté sur la contre-pointe (standard pour la série X-P) (STANDARD POUR LA SÉRIE X-P) Dispositif de dressage fixé sur la contre-pointe. Plusieurs types de porte-outils diamantés sélectionnables en fonction des exigences de la pièce à usiner. GW JIB CRANE (STANDARD POUR LA SÉRIE X-35) (STANDARD POUR LA SÉRIE X-35) Grue à flèche intégrée pour le remplacement des roues, installée dans une protection complète contre les éclaboussures pour permettre des opérations de remplacement des roues sûres et peu encombrantes. Accessoires standard
  • Contrôleur CN (marque : Mitsubishi) x 1 ensemble
  • Molette et bride x 1 ensemble
  • Centre de travail à pointe en carbure (2 pièces/ensemble) x 1 ensemble
  • Porte-outils diamantés (type monté sur la contre-pointe) x 1 ensemble
  • Grue à flèche pour le chargement/déchargement de la G.W. x 1 ensemble
  • Échelle linéaire pour l'axe X x 1 ensemble
  • Inverseur de meule x 1 ensemble
  • Système électrique x 1 ensemble
  • Garde-boue entièrement fermé x 1 ensemble
  • Système de lubrification x 1 ensemble
  • Système de refroidissement x 1 ensemble
  • Lampe de travail x 1 ensemble
  • Outils (patin de mise à niveau) et boîte à outils x 1 ensemble
ACCESSOIRES EN OPTION
  • Contre-pointe hydraulique
  • Chiens d'entraînement verrouillés par came
  • Porte-outils 2 pcs/set
  • Palette à 2 points
  • Palette à 3 points réglable
  • Mandrin à volute à 3 mâchoires réglable
  • Mandrin à volute à 4 mâchoires réglable
  • Pied d'équilibrage de roue et mandrin
  • Auto. Équilibreuse de meules
  • Molette et bride de rechange
  • Dispositif de dressage à rouleaux diamantés (type monté sur table de travail)
  • Dispositif de dressage à rouleaux diamantés (type monté sur contre-pointe)
  • Jauge à sonde tactile
  • Jauge en cours de fabrication auto. Jauge en cours de fabrication
  • Contrôle de l'écart
  • Échelle linéaire pour l'axe Z
  • Séparateur magnétique de liquide de refroidissement
  • Filtre à papier
  • Collecteur de brouillard d'huile
SPECIFICATIONS Table pivotante : Ø350 mm Distance entre les centres : 1200 mm Diamètre de meulage max. Diamètre de meulage : Ø350 mm Longueur max. Longueur de broyage : 1050 mm Charge max. Charge maintenue entre les centres : 150 kg Hauteur du centre (de la table à la pointe du centre) : 135 mm Taille de la meule (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø610 x 50 x Ø254 mm Vitesse linéaire : 45 m/sec Angle de pivotement de la table de travail : 0° ~ 3° Angle de pivotement de la tête de travail : Type fixe Pointeur central de la tête de travail : MT. No. 4 Vitesse de la broche de la tête de travail : 10 ~ 300 tr/min Charge max. Charge de la broche (porte-outil inclus) : 35 kgs (longueur max. : 150 mm) Frappeur central de la poupée fixe : MT. No. 4 Déplacement du centre de la contre-pointe : Type manuel Course de la contre-pointe : 25 mm Micro-réglage de la contre-pointe (opt.) : ±30 μm Course de l'axe X Course max. Vitesse d'avance rapide : 6000 mm/Min ; Vitesse d'avance auto. Vitesse d'alimentation : 0,001 ~ 2000 mm/Min ; réglage min. Réglage de l'avance : 0.001 mm Déplacement de l'axe Z Déplacement max. 1380 mm ; vitesse d'avance rapide : 6000 mm/Min ; vitesse d'avance automatique : 0.001 ~ 2000 mm/Min ; réglage de l'avance minimale : 001 mm. Vitesse d'alimentation : 0,001 ~ 2000 mm/Min ; réglage min. Réglage de l'avance min : 0.001 mm Moteurs d'entraînement : Broche de la meule 11 kW ; Broche de la tête de travail 1,8 kW (servomoteur) ; Axe X d'alimentation de la tête de meule 1,5 kW (MITSUBISHI) / 1,4 kW (FANUC) ; Axe Z d'alimentation de la table 3,5 kW (MITSUBISHI) / 4,4 kW (FANUC) ; Pompe d'huile de lubrification (glissière) 0,18 kW ; Pompe d'huile de lubrification 0,37 kW ; Pompe d'huile hydraulique (pour acc. opt.) 0,37 kW ; Pompe de liquide de refroidissement 0,18 kW Capacité des réservoirs : Réservoir d'huile de lubrification (rail de guidage) 30 L ; Réservoir d'huile hydraulique (pour acc. opt.) 30 L ; Réservoir de liquide de refroidissement 30 L Dimensions de la machine (L x L x H) : 5200 x 3900 x 2540 mm Poids net : 11000 kg Hauteur centrale (du sol à la pointe centrale) : 1250 mm Caractéristiques / Spécifications techniques
  • Modèle : X-35100P
  • Table pivotante : Ø350 mm
  • Distance entre les centres : 1200 mm
  • Max. Diamètre de meulage : Ø350 mm
  • Max. Longueur de meulage : 1050 mm
  • Max. Charge maintenue entre les centres : 150 kg
  • Hauteur du centre (de la table à la pointe du centre) : 135 mm
  • Taille de la meule : Ø610 x 50 x Ø254 mm
  • Puissance de la broche de la meule : 11 kW
  • Broche de la tête de travail : 1.8 kW (servo)
  • Déplacement de l'axe X : 270 mm (rapide 6000 mm/min)
  • Déplacement de l'axe Z : 1380 mm (rapide 6000 mm/min)
  • Dimensions de la machine (LxLxH) : 5200 x 3900 x 2540 mm
  • Poids net : 11000 kg

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.