Rectifieuse cylindrique X-2540LM

pour pièces à usinerhorizontaleCNC

INTRODUCTION La rectifieuse cylindrique CNC de la série LM de TOPKING est équipée d'un chariot transversal à moteur linéaire qui améliore la rigidité et la stabilité de la machine tout en réduisant les temps de cycle afin de répondre aux exigences de la rectification de haute efficacité et de haute précision. Cette série est idéale pour l'usinage de composants de haute précision tels que les pièces de vannes hydrauliques, les composants automobiles et les pièces aérospatiales. Elle offre une précision supérieure tout en optimisant la productivité et la stabilité du processus. La série LM propose également en option une tête de travail et une contre-pointe synchrones avec un système d'entraînement synchrone à double centre et une broche extensible. Cette conception rationalise le maintien de l'usinage, minimise la complexité des montages et élimine le besoin de considérations supplémentaires en matière d'entraînement. La broche extensible augmente la plage de rectification pour s'adapter à différentes tailles de pièces, améliorant ainsi la flexibilité et maximisant l'efficacité de l'usinage. CAPACITÉ Table pivotante : Ø270 mm Distance entre les centres : 400 mm Diamètre de meulage max. Diamètre de meulage : Ø250 mm Ø250 mm Longueur max. Longueur de meulage : 400 mm caractéristiques de la machine SYSTÈME D'OPÉRATION CONVIVIAL POUR L'UTILISATEUR Le système de commande CNC avancé intégré est équipé d'une interface utilisateur graphique. L'opérateur peut diviser le composant complexe en plusieurs processus de meulage par le biais d'un guidage graphique, ce qui simplifie l'édition du processus de meulage et de dressage de manière numérique. Aucune programmation compliquée (code G, code M) n'est nécessaire, ce qui offre un environnement d'exploitation pratique. BASE MACHINERIGIDE ■ Base de machine à haute rigidité en fonte Meehanite par recuit et traitement de vieillissement. ■ Glissière par durcissement à haute fréquence et processus de meulage de précision. Base de la machine avec un matériau stable et une construction renforcée pour une absence de déformation et une résistance à l'usure exceptionnelle. Table de travail ■ La table de travail est boulonnée en permanence à la machine. La conception du chariot transversal réduit les déplacements, améliorant la vitesse de travail et la stabilité de la précision. Conception de la glissière transversale ■ Les axes X et Z sont conçus comme des glissières transversales pour réduire l'espace de la machine. ■ Deux axes couverts par des capots télescopiques fermés pour protéger la structure de la transmission et empêcher la contamination par les débris de meulage et le liquide de refroidissement. Entraînement à moteur linéaire X-AXIS Dotée d'une structure à glissières croisées avec un moteur linéaire et des guidages linéaires de haute précision, cette conception élimine efficacement le jeu. La commande en boucle fermée standard de l'axe X avec une échelle optique garantit des mouvements d'avance rapides et précis, permettant d'atteindre des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 15 000 mm/min. Grâce à une conception sans contact utilisant des bobines et des aimants permanents, le moteur linéaire minimise l'usure et réduit les besoins de maintenance et les coûts de remplacement. BROCHE DE MEULE DE TYPE CARTOUCHE La broche de meule de type cartouche assure un contact stable, réduisant les vibrations et la déviation induite par l'usure pour un usinage de haute précision. Sa conception facilite le remplacement des meules et s'adapte aux différents besoins de meulage, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité. BROCHES DE TRAVAIL SYNCHRONIQUES DOUBLES (EN OPTION) La série LM propose en option une tête de travail et une contre-pointe à double entraînement avec un système d'entraînement synchrone à double centre et une broche extensible. Cela simplifie le serrage de la pièce, réduit la complexité du montage et élimine le besoin de considérations supplémentaires en matière d'entraînement. La broche extensible surmonte les limites de la course de la contre-pointe, ce qui permet une adaptation rapide aux différentes longueurs de pièces et minimise les ajustements de la contre-pointe lors des changements. Application d'automatisation La machine peut être intégrée à des systèmes d'automatisation externes et comprend des mesures en ligne et une prévention acoustique des collisions pour un retour d'information et une correction des données en temps réel. La machine, alimentée par le système d'exploitation de Kingge Technology, assure une production stable et de haute qualité et réduit les temps de réglage et de changement de ligne. ACCESSOIRES STANDARD

• Contrôleur CN (Marque : SIEMENS 828D) x 1 ensemble
• Molette et bride x 1 ensemble
• Centre de travail à pointe en carbure (2 pièces/ensemble) x 1 ensemble
• Porte-outil diamant (type monté sur la contre-pointe) x 1 ensemble
• Échelle linéaire pour l'axe X-axe X x 1 ensemble
• Inverseur de meule x 1 ensemble
• Système électrique x 1 ensemble
• Garde-boue entièrement fermé x 1 ensemble
• Système de lubrification x 1 ensemble
• Système de refroidissement x 1 ensemble
• Lampe de travail x 1 ensemble
• Outils (patin de mise à niveau) et boîte à outils x 1 ensemble

ACCESSOIRES EN OPTION

• Pointe arrière à cylindre pneumatique
• Chaînes d'entraînement à came
• Système d'entraînement synchrone double
• Support de travail 2 pcs/set
• Support de lunette 2 points
• Support de lunette 3 points réglable
• Support de lunette 3 points réglable
• Support de lunette 3 points réglable
• Support de lunettespoint
• Mandrin à volute à 3 mâchoires réglable
• Mandrin à volute à 4 mâchoires réglable
• Pied à équilibrer les roues et mandrin
• Auto. Équilibreuse de meules
• Molette et flasque de rechange
• Palan pour le chargement / déchargement de G.W.
• Jauge à sonde tactile
• Jauge automatique en cours de fabrication
• Jauge à sonde tactile
• Jauge automatique en cours de fabrication
• Jauge à sonde tactile
. Jauge en cours de fabrication
• Contrôle de l'écart
• Échelle linéaire pour l'axe Z
• Séparateur magnétique de liquide de refroidissement
• Filtre à papier
• Collecteur de brouillard d'huile

SPECIFICATIONS Capacité : Table pivotante : Ø270 mm Distance entre les centres : 400 mm Diamètre max. Diamètre de meulage : Ø250 mm Longueur max. Longueur de broyage : 400 mm Charge max. Charge maintenue entre les centres : 60 kg Hauteur du centre (de la table à la pointe du centre) : 135 mm Meule : Taille (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø405 x 50 (max. : 75) x Ø127 mm Vitesse linéaire : 45 m/sec Table de travail : Angle de pivotement : -1° ~ +8° / -1° ~ +5° (double entraînement) Tête de travail : Angle de pivotement : -30° ~ +90° Frappeur central : MT. No.3 / double entraînement (centre spécial) Vitesse de la broche : 10 ~ 300 rpm Charge max. Charge de la broche (porte-outil inclus) : 15 kg (longueur max. : 100 mm) * Ø155 Contre-pointe : Poinçon central : MT. No. 3 / double entraînement (centre spécial) Déplacement du centre : Manuel (opt. : Automatique) Course de la contre-pointe : 25 mm / (opt. : double entraînement 50 mm) / (opt. : hydraulique 30 mm) Course de l'axe X : Course max. Course : 300 mm Vitesse d'avance rapide : 10000 mm/Min Vitesse d'alimentation auto. Vitesse d'alimentation : 0,001 ~ 2000 mm/Min Réglage min. Réglage de l'alimentation : 0.001 mm Déplacement de l'axe Z : Course max. Course : 580 mm Vitesse d'avance rapide : 10000 mm/Min Vitesse d'alimentation auto. Vitesse d'alimentation : 0,001 ~ 2000 mm/Min Vitesse d'alimentation min. Réglage de l'alimentation : 0.001 mm Moteurs d'entraînement : Broche de la meule : 5.5 kW Moteur de la broche de la tête de travail : 1.0 kW / opt. : 0,8 kW (double entraînement) (servomoteur) Axe X de l'avance de la tête de meule : 1,5 kW (servomoteur) Axe Z de l'alimentation de la table : 1,5 kW (servomoteur) Pompe à huile de lubrification (chemin de roulement) : NULLE Pompe à huile hydraulique (pour acc. opt.) : 0.75 kW Pompe de refroidissement : 0,18 kW Capacités des réservoirs : Réservoir d'huile hydraulique (pour acc. opt.) : 18 L Réservoir d'huile de lubrification (rail de guidage) : P-107 (lubrification auto.) Réservoir de liquide de refroidissement : 107 L Machine : Dimension (L x L x H) : 2300 x 2210 x 1960 mm Poids net : 4300 kg Hauteur du centre (du sol à la pointe du centre) : 1100 mm Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : X-2540LM
• Marque : TOPKING Technology Co., Ltd.
• Table pivotante : Ø270 mm
• Distance entre les centres : 400 mm
• Diamètre de rectification max : Ø250 mm
• Longueur de rectification maximale : 400 mm
• Taille de la meule : Ø405 x 50 (max. 75) x Ø127 mm
• Course max. de l'axe X : 300 mm ; Course max. de l'axe Z : 580 mm
• Avance rapide : 10000 mm/min (X & Z)
• Moteur de broche de meule : 5.5 kW
• Vitesse de la broche de la tête de travail : 10-300 tr/min
• Réservoir de refroidissement : 107 L
• Dimensions de la machine : 2300 x 2210 x 1960 mm ; Poids net : 4300 kg