Rectifieuse cylindrique X-35100

pour pièces à usinerhorizontaleCNC

INTRODUCTION
La X-35100 est une rectifieuse cylindrique CNC conçue pour l'usinage précis et flexible de pièces petites à grandes. La machine associe une disposition compacte à coulisse croisée X/Z, une base rigide et une broche/contre-pointe robustes pour supporter des charges importantes et assurer une stabilité de rectification.

CAPACITÉ

• Diamètre tournant au-dessus de la table : Ø370 mm
• Distance entre pointes : 1000 mm
• Diamètre de rectification maximal : Ø350 mm
• Longueur de rectification maximale : 1000 mm

CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
SYSTÈME D'EXPLOITATION INTUITIF
Le contrôleur CNC intégré avec interface graphique (GUI) guide l'opérateur via une segmentation graphique des opérations et simplifie l'édition numérique des cycles de rectification et dressage. Aucune programmation G/M manuelle n'est nécessaire.

BASE MACHINE RIGIDE

• Base en fonte Meehanite traitée par recuit et vieillissement pour la stabilité dimensionnelle.
• Glissières durcies par haute fréquence et rectifiées avec précision pour la résistance à l'usure.
• Architecture conçue pour une rigidité maximale ; chariot renforcé avec surfaces guides larges en V-plat pour grande capacité de charge et amortissement des vibrations.

TABLE DE TRAVAIL / CONCEPTION À COULISSE CROISÉE

• La table de travail est fixée de façon permanente à la machine ; la conception à coulisse croisée réduit les courses pour améliorer la vitesse et la stabilité de positionnement.
• Axes X et Z en coulisse croisée pour réduire l'emprise au sol.
• Axes protégés par capots télescopiques pour éviter la contamination par les débris de rectification et le liquide de refroidissement.

GLISSIÈRE À GRANDE RIGIDITÉ
La série X-35 adopte une structure de rail dur pour maintenir la précision sous charge, réduire les vibrations et assurer des mouvements fluides du porte-meule et de la table grâce à des vis à billes de grand diamètre.

CONSTRUCTION DE LA TÊTE DE MEULE
La broche de meule utilise des roulements de précision et un arbre en acier allié SNCM-220 traité thermiquement et rectifié ; dureté de surface supérieure à HRC62 pour garantir la résistance à l'usure et la longévité.

POINTE ET CONTRE-POINTE

• Pointe et contre-pointe dimensionnées pour des pièces lourdes afin d'augmenter la capacité de charge.
• Pointe d'entraînement entraînée par moteur servo avec variation de vitesse sans paliers.
• Contre-pointe hydraulique disponible en option.
• Conception à pression d'air plate pour des déplacements aisés, réduction des frottements et durée de vie prolongée ; refroidissement central pour éviter le chauffage et la déformation du trou de centre.

PORTE-OUTIL DIAMANT MONTÉ SUR LA TABLE

• Dispositif de dressage monté sur la table standard pour réduire l'erreur de recalage liée au réglage d'angle et améliorer l'efficacité.
• Différents types de porte-outils diamant disponibles selon les exigences de la pièce.

CYCLE DE RECTIFICATION
Des schémas et exemples de cycles de rectification et de dressage sont fournis dans la documentation machine et l'interface utilisateur pour faciliter la mise en place du procédé.

SPÉCIFICATIONS
Capacité
Diamètre tournant : Ø370 mm
Distance entre pointes : 1000 mm
Diamètre de rectification max : Ø350 mm
Longueur de rectification max : 1000 mm
Charge max entre pointes : 200 kg
Hauteur du centre (de la table à la pointe) : 185 mm

Meule
Dimensions (Ø x L x I.D.) : Ø610 x 50 x Ø254 mm
Vitesse linéaire : 45 m/sec

Table
Angle d'inclinaison : 0° ~ 3°

Broche de travail
Angle d'inclinaison : Type fixe
Queue de cône : MT. No. 5
Vitesse de broche : 10 ~ 300 rpm
Charge max de la broche (porte-outil inclus) : 35 kg (Longueur max : 150 mm)

Contre-pointe
Queue de cône : MT. No. 5
Déplacement de la pointe : Type manuel
Course de la contre-pointe : 50 mm

Course de l'axe X
Course max : 300 mm
Vitesse de déplacement rapide : 10000 mm/Min
Vitesse d'alimentation auto : 0.001 ~ 2000 mm/Min
Réglage minimum d'alimentation : 0.001 mm

Course de l'axe Z
Course max : 1350 mm
Vitesse de déplacement rapide : 10000 mm/Min
Vitesse d'alimentation auto : 0.001 ~ 2000 mm/Min
Réglage minimum d'alimentation : 0.001 mm

Moteurs
Broche de meule : 11 kW
Broche de tête : 2.9 kW (moteur servo AC)
Avance tête (X) : 3.5 kW (moteur servo AC)
Avance table (Z) : 3.5 kW (moteur servo AC)
Pompe huile lubrification : 0.075 kW
Pompe huile hydraulique : 0.37 kW
Pompe de refroidissement : 0.37 kW

Capacités réservoirs
Réservoir huile lubrification (guidage) : 15 L
Réservoir huile hydraulique (pour accessoire opt.) : 18 L
Réservoir liquide de coupe : 210 L

Machine
Dimensions : 3900 x 3200 x 2540 mm
Poids net : 8700 kg
Hauteur du centre (du sol à la pointe) : 1130 mm

ACCESSOIRES STANDARD

• Contrôleur CNC (Marque : Mitsubishi) x 1 set
• Meule et bride x 1 set
• Poinçons de travail carbure (2 pcs/jeu) x 1
• Porte-outil diamant (type monté sur table) x 1 set
• Palans jib pour chargement/déchargement de la meule
• Échelle linéaire pour axe X x 1 set
• Onduleur pour meule x 1 set
• Système électrique x 1 set
• Capot anti-projections entièrement fermé x 1 set
• Système de lubrification x 1 set
• Système de refroidissement x 1 set
• Lampe de travail x 1 set
• Outils (patin de nivellement) et caisse à outils x 1 set

ACCESSOIRES OPTIONNELS

• Contre-pointe hydraulique
• Mâchoires d'entraînement à verrouillage cam
• Support de pièce 2 pcs/jeu
• Tourillonneur 2 points
• Tourillonneur 3 points réglable
• Mandrin à déroulement 3 mors réglable
• Mandrin 4 mors réglable
• Support d'équilibrage de meule et arbre
• Équilibreur automatique de meule
• Meule de rechange et bride
• Dispositif de dressage à rouleau diamant (monté sur table)
• Dispositif de dressage à rouleau diamant (monté sur contre-pointe)
• Palpeur de contact
• Jauge automatique en cours d'usinage
• Contrôle d'écart
• Échelle linéaire pour axe Z
• Séparateur magnétique de liquide de coupe
• Filtre papier
• Collecteur de brouillard d'huile