Tour CNC MJ0630

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Le MJ0630 est un tour CNC à banc incliné de haute précision conçu pour des opérations de tournage rigides et stables, avec la possibilité d'usinage en deux étapes via une sous-broche optionnelle. Sa conception associe une broche à entraînement direct, un lit en fonte HT300 et une tourelle servo 12 stations pour les applications de production exigeantes.

Principales caractéristiques

• Broche à entraînement direct assurant couple stable, faible vibration et accélération rapide.
• Tourelle servo 12 stations personnalisée pour un indexage rapide des outils et le tournage lourd.
• Chariot à guidage de type caisson très rigide (guidage linéaire en option) pour résistance aux vibrations et stabilité d'usinage.
• Contre-pointe hydraulique de série ; contre-pointe hydraulique programmable ou sous-broche en option pour permettre le traitement en deux étapes et faciliter la manutention des pièces.
• Mandrin creux hydraulique 6 pouces à 3 mors avec lubrification directe et surfaces d'appui trempées et rectifiées.

Composants et assemblages

• Banc : Banc intégré en fonte HT300 conçu pour la charge de pièces complètes, évacuation des copeaux et support anti-vibration ; finition peinture par cuisson haute température.
• Système CNC : Syntec 22TA en standard ; FANUC ou SIEMENS disponibles en option selon besoins de commande.
• Broche : Broche motorisée synchrone intégrée avec roulements NSK/NTN P4, nez A2-5 et refroidissement par huile pour couple continu et faible vibration.
• Tourelle : Tourelle servo 12 stations à haute rigidité adaptée au tournage de précision et aux opérations lourdes.
• Voie : Guidage PMI 35 mm à rouleaux ou option guidage linéaire pour charges lourdes et guidage précis.
• Vis à billes : Vis à billes PMI 3210 pour X/Z (classe C3), lubrifiées et refroidies par huile, entraînées par servomoteurs 3,0 kW.
• Hydraulique et lubrification : Centrale hydraulique Seven Ocean (40 L) et système de lubrification Ishan 2 L avec lubrification circulante pour glissières et vis.
• Refroidissement et nettoyage : Pompe 2V-30, réservoir grand volume et filtration multi-étages pour refroidissement et gestion des copeaux.
• Électrique : Armoire électrique complète avec verrouillage de sécurité et échangeur de chaleur ; composants basse tension Schneider.

Options & automatisation

• Contrôleurs optionnels : SIEMENS 828D ou FANUC 0i TF.
• Outillage: mandrin d'indexation, outils tournants (live tooling), axe C indexable, pinces ou mandrins hydrauliques.
• Automatisation : alimentateur de barres, bras robot, robot portique pour chargement/déchargement, convoyeurs de copeaux, plateau basculant, systèmes de chargement gantry.
• Périphériques : soufflage d'air, refroidissement haute pression, systèmes de mesure automatique, capteur d'outils, collecteur de brouillard d'huile, porte automatique, pédale, pistolet à eau.

Applications

• Machines générales, pièces automobiles, composants électroniques 3C, machines de précision, industrie du froid, aérospatial et autres opérations de tournage industrielles nécessitant rigidité et précision.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : MJ0630
• Diamètre max. au-dessus du lit : 650 mm
• Diamètre de tournage max. : 320 mm
• Longueur max. de tournage : 300 mm
• Déplacement axe X : 185 mm
• Déplacement axe Z : 351 mm
• Course contre-pointe : 270 mm
• Course du fourreau : 100 mm
• Nez de broche : A2-5
• Taille mandrin hydraulique : 6 pouces
• Diamètre d'alésage de broche : 56 mm
• Capacité barres (int./ext.) : 45 / 35 mm
• Puissance moteur broche : 13.4 kW
• Vitesse broche : 0–5000 tr/min
• Couple nominal / max. : 64 / 120 N·m
• Vitesse d'avance rapide X/Z : 20 m/min
• Nombre porte-outils (standard) : 4 (queue d'outil 25 mm)
• Porte-outil alésage ID : φ40 mm
• Hauteur centre tourelle optionnelle : 100 mm (arrière)
• Outils (option) : 8 pièces
• Répétabilité X/Z : 0.003 mm
• Capacité réservoir hydraulique : 40 L
• Puissance machine en charge : 23 kW
• Dimensions (L x l x H) : 1985 x 1668 x 1988 mm
• Poids total : 2980 kg
• Garantie : 18 mois