Machine à briques QT series

Présentation du produit
Investir dans une machine à fabriquer des briques permet de réduire le coût unitaire de production sur les chantiers et d'améliorer l'utilisation des matières premières. Les données terrain montrent que des systèmes de formage hydrauliques avec vibration peuvent augmenter l'utilisation de matière d'environ 35 %, raccourcissant la durée de retour sur investissement. Ce résumé présente les fonctions, les débits typiques et les résultats sur site pour aider les acheteurs techniques à comparer les modèles et évaluer le ROI.

Principales applications
Une machine automatisée produit des blocs creux, des briques pleines, des bordures et des pavés autobloquants grâce à des moules échangeables. Applications typiques : pavés drainants pour places et chemins, production de blocs pour bâtiments résidentiels et commerciaux (amélioration acoustique et thermique) et unités pour protection des talus contre l'érosion.

Semi-automatique vs. Fully automatic
Les configurations semi-automatiques (ex. : QT3-15) conviennent aux petites carrières et start-ups avec alimentation/empilage manuels ; production typique ~8 000–9 000 pièces par poste de 8 heures. Les lignes entièrement automatiques (ex. : QT4-15, QT5-15) intègrent le malaxage, la pesée électronique et l'empileur automatique pour atteindre ~11 000–13 000+ pièces par poste de 8 heures tout en réduisant la main-d'œuvre. La capacité réelle dépend de la taille des blocs et du nombre de cavités.

Comment vérifier la qualité de fabrication
Vérifier le groupe hydraulique, l'ensemble de vibration (le formage hydraulique combiné à la vibration augmente la compaction et la résistance en compression), la structure soudée en acier et l'épaisseur des colonnes-guides, la qualité des valves hydrauliques et la présence d'un PLC pour le diagnostic et l'exploitation par bouton‑poussoir. Des colonnes-guides robustes et des plaques épaisses améliorent la durabilité en fonctionnement sous vibration continue.

Cas réel sur site (résumé)
Une ligne automatique complète QT4-15 avec unité de malaxage et alimentation palettes a été expédiée dans un conteneur 40ft et mise en service en trois jours. La ligne a fourni une production stable d'environ 12 000 blocs/jour, réduit le coût unitaire des blocs creux d'environ 28 % et permis un retour sur investissement en moins de six mois pour le client.

Paramètres de la machine à briques (tableau)

• Bloc creux | 400*200*200 mm | Cycle de moulage 15–20s | QTY/moule 6 pcs | QTY/heure 1080–1440 pcs | QTY/8h 8640–11520 pcs
• Bloc creux | 400*150*200 mm | Cycle de moulage 15–20s | QTY/moule 7 pcs | QTY/heure 1260–1680 pcs | QTY/8h 10080–13440 pcs
• Bloc creux | 400*100*200 mm | Cycle de moulage 15–20s | QTY/moule 11 pcs | QTY/heure 1980–2640 pcs | QTY/8h 15840–21120 pcs
• Bloc poreux | 240*115*90 mm | Cycle de moulage 15–20s | QTY/moule 15 pcs | QTY/heure 2700–3600 pcs | QTY/8h 21600–28800 pcs
• Brique standard | 240*115*53 mm | Cycle de moulage 15–17s | QTY/moule 30 pcs | QTY/heure 6300–7200 pcs | QTY/8h 50400–57600 pcs
• Pavé | 225*112.5*60 mm | Cycle de moulage 20–25s | QTY/moule 15 pcs | QTY/heure 2160–2700 pcs | QTY/8h 17280–21600 pcs

Caractéristiques techniques / spécifications

• Exemples de dénominations : QT3-15, QT4-15, QT5-15 (série QT)
• Méthode de formage : formage hydraulique combiné à un moulage par vibration pour une forte compaction
• Flexibilité des moules : moules interchangeables pour blocs creux, briques pleines, pavés et bordures
• Options d'automatisation : semi-automatique (alimentation/empilage manuels) ou entièrement automatique (malaxage, pesée électronique, empileur automatique)
• Débits typiques : semi-automatique ~8 000–9 000 pièces/8h ; entièrement automatique ~11 000–13 000+ pièces/8h (dépend de la taille des blocs et du nombre de cavités)
• Empreinte pour expédition : lignes compactes (ex. QT3-15/QT4-15) peuvent tenir dans un conteneur 40ft ; lignes plus grandes peuvent nécessiter des conteneurs supplémentaires pour silos/convoyeurs
• Caractéristiques de durabilité : cadre soudé lourd en acier, colonnes-guides épaisses, valves hydrauliques de marque, armoire de contrôle PLC