Centrale à béton mobile YG series

à 2 axescompacteavec convoyeur à bande

Aperçu
Choisir une centrale à béton mobile est une solution efficace pour les petits et moyens entrepreneurs visant à réduire les coûts de chantier et à augmenter la flexibilité. Les unités sur remorque limitent les dépenses de fondation et de déplacement tout en permettant le malaxage sur site pour préserver la qualité du béton et réduire les risques liés au transport.

Principaux composants et agencement

• Châssis remorque intégré avec attelage et roues renforcées.
• Trémies d'agrégats alimentées par convoyeur à bande ou élévateur à godets.
• Malaxeur principal : option tambour ou double arbre.
• Balances et systèmes de dosage pour eau et adjuvants.
• Stockage ciment : silo ou trémie casse-sacs avec vis convoyeur (option).
• Tableau de commande PLC ou ordinateur avec prises électriques à raccord rapide.
• Stabilisateurs ou pieds hydrauliques pour soutenir la structure pendant l'exploitation.

Fonctionnement
Le système intègre le dosage des agrégats, la pesée, le malaxage et la commande sur un seul châssis remorque. Les agrégats sont amenés dans les trémies, pesés et dosés avec le ciment, l'eau et les additifs. Le malaxeur produit la gâchée et la décharge. Les stabilisateurs permettent le démarrage sans fondations profondes et la remorque peut être déplacée rapidement entre les chantiers.

Avantages principaux

• Pas de fondations profondes : Seul un sol dur compacté est nécessaire, évitant les travaux de fondation étendus.
• Relocalisation rapide : Conception modulaire et raccords rapides permettant démontage et remontage en 1–2 jours.
• Réduction des coûts de transport : Le malaxage sur site diminue les trajets en camion, la perte de slump et les risques de prise prématurée.

Tableau des paramètres
Model | YG20 | YG30 | YG60 | YG100
Capacité de production (m3/h) | 20 | 30 | 60 | 100
Malaxeur | YG500 | YG750 | YG1500 | YG2000
Mode d'alimentation des agrégats | Convoyeur à bande | Convoyeur à bande | Convoyeur à bande | Convoyeur à bande
Taille maxi agrégat (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60
Hauteur de déchargement (m) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5
Précision pesée agrégats (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2
Précision pesée ciment (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1
Précision pesée eau (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1
Précision pesée adjuvants (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1
Système de contrôle | Panneau | Ordinateur | Ordinateur | Ordinateur
Puissance totale (kW) | 42 | 46 | 67 | 77.5
Poids total (t) | 12 | 13 | 14.5 | 26

Applications industrielles

• Routes rurales et ponts isolés : unités tambour 25–35 m3/h pour conditions hors réseau avec réservoir d'eau embarqué.
• Réparations municipales et pavage urbain : centrales compactes 35–50 m3/h adaptées aux espaces restreints.
• Revêtement de canaux et travaux d'irrigation : la remorque se déplace le long du canal pour minimiser la distance de déchargement.
• Petits éléments préfabriqués et briqueteries : unités avec malaxeurs double arbre pour une uniformité de gâchée supérieure.

Exemple de chantier
Une unité mobile remorquable 35 m3/h équipée de pieds hydrauliques et d'un réservoir d'eau modulaire a été livrée pour une route rurale. L'équipe locale a terminé l'installation, le câblage et les essais en 3 jours ; l'unité a réduit les coûts d'approvisionnement en béton et accéléré l'achèvement du projet tout en évitant la location de grues lourdes.

Points fréquents

• Production journalière réelle : une centrale 35 m3/h fonctionne généralement à 70–80 % d'efficacité ; prévoir environ 200–220 m3 par poste de 8 heures selon l'organisation de chantier.
• Dimensionnement du silo ciment : associer la centrale à des silos horizontaux bas de 50 t ou 100 t ou à des silos verticaux boulonnés ; le ciment en sacs peut être traité par trémie casse-sacs et petite vis.
• Tambour vs double arbre : les tambours conviennent au béton standard (inférieur à C30) ; les double arbres conviennent aux bétons haute résistance (supérieurs à C30) et aux exigences structurelles strictes.

Caractéristiques techniques

• Préfixe de la série : YG (YG20, YG30, YG60, YG100).
• Capacités de production : 20, 30, 60, 100 m3/h.
• Options de malaxeur : YG500, YG750, YG1500, YG2000 (tambour ou double arbre).
• Alimentation des agrégats : convoyeur à bande standard.
• Taille maxi agrégat : 80/60 mm.
• Hauteur de déchargement : 1.5 m.
• Précisions de pesée : Agrégats ±2 % ; Ciment ±1 % ; Eau ±1 % ; Adjuvants ±1 %.
• Contrôle : Panneau ou ordinateur/PLC.
• Plage de puissance électrique : ~42 kW à 77.5 kW.
• Plage de poids total : ~12 t à 26 t.