PrésentationLe malaxeur vertical JCT pour composites fibre‑résine associe un arbre de mélange suspendu en partie supérieure à une trajectoire planétaire à double lame pour obtenir un pétrissage intense des résines haute viscosité tout en limitant les dommages mécaniques aux fibres. La conception place joints et paliers au‑dessus de la zone de matériau afin d'éviter toute contamination ou fuite dans le mélange.
Performance et applicationsLes composites renforcés par des fibres (verre, carbone, aramide) combinent une matrice (résine, métal ou céramique) et une phase fibreuse pour obtenir résistance spécifique, rigidité et stabilité dimensionnelle élevées. Les propriétés finales dépendent de la dispersion et du mouillage des fibres par la matrice. Ce malaxeur est destiné à la production industrielle de composites fibre‑résine nécessitant mélange uniforme, dégazage et contrôle précis de la température (aéronautique, électronique, fabrication de composites avancés).
Capacités de mélange clés- Mélange efficace de fibres courtes (1–10 mm) à des teneurs en poids de fibre supérieures à 50 %.
- Mélange efficace de fibres longues (30–50 mm) à des teneurs en poids de fibre jusqu'à environ 50 %.
Avantages de conception- Arbre d'agitateur monté sur le dessus — joints dynamiques et paliers positionnés au‑dessus de la cuve, hors zone matériau, évitant contamination et intrusion de particules d'usure dans le produit.
- Trajectoire de pétrissage planétaire (cisaillement 3D et entre‑décollage) — deux lames tournent sur elles‑mêmes tout en orbitant autour du centre de la cuve, générant cisaillement et compression intenses pour un pétrissage uniforme.
- Doux pour les fibres (réduction de casse) — jeu de lame et niveaux de cisaillement optimisés pour assurer un mouillage complet des résines visqueuses avec les fibres (y compris longues) tout en minimisant la rupture des fibres.
- Vide poussé et contrôle de température par enveloppe — la cuve supporte un vide élevé (jusqu'à env. -0,098 MPa) pour dégazage et élimination d'humidité ; l'enveloppe permet la circulation d'eau ou d'huile pour une gestion thermique précise.
Paramètres de l'équipementEntête : Modèle | Dimensions H*L*W (mm) / Poids | Diamètre intérieur du canon D*H (mm) | Volume total (L) | Volume utile (L) | Volume min. (L) | Puissance (kW) | Vitesse lame péricentrique (tr/min) | Vitesse lame télécentrique (tr/min) | Vitesse de révolution (tr/min) | Jeu (mm) | Pression absolue vide (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 / 2,5t | 300*240 | 16,9 | 12 | 2 | 5,5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5
VK-100 | 3200*2000*1600 / 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4,5±0,5 | <1,5
VK-500 | 4200*2500*2000 / 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 5,5±0,5 | <1,5
VK-1000 | 5100*3000*2500 / 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1,5
VK-2000 | 6000*4200*3000 / 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1,5
VK-3000 | 6500*4600*3400 / 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1,5
VK-5000 | 7300*5000*3600 / 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1,5
Avantages de conception (concis)- Arbre supérieur et joints/paliers au‑dessus de la cuve pour éliminer la contamination de la zone matériau.
- Action orbitale planétaire à double lame fournissant cisaillement 3D, entre‑décollage et pétrissage puissant.
- Jeu et cisaillement optimisés pour minimiser la casse des fibres et assurer un mouillage complet.
- Cuve compatible haut‑vide et enveloppe thermale pour dégazage et contrôle précis de la température de process.
Caractéristiques / spécifications techniques- Famille produit : série VK (VK-10 à VK-5000).
- Arbre de mélange suspendu, double lame planétaire.
- Adapté aux formulations à fibres courtes et longues avec fortes charges fibreuses (jusqu'à ~50 % en poids).
- Volumes totaux de ~16,9 L à 5000 L ; puissances moteurs approximatives de 5,5 kW à 110 kW selon modèle.
- Vitesses péricentrique/télécentrique/révolution variables pour ajuster l'intensité de malaxage.
- Capacité de dégazage sous vide poussé (<1,5 kPa pression absolue indiquée) et cuve à enveloppe pour chauffage/refroidissement.
- Applications : composites fibre‑résine avancés pour aéronautique, électronique, automobile et industrie nécessitant pureté, homogénéité et intégrité des fibres.