Mélangeur à palettes VK series

verticalcontinubatch

Présentation
Les malaxeurs verticaux série VK de JCT Machinery sont des équipements antidéflagrants à entraînement supérieur conçus pour la production de propergols solides et d'autres matériaux composites extrêmement visqueux. La conception permet le mélange sous vide, le contrôle précis de la température et l'automatisation PLC pour une production sûre et reproductible de formulations à fort taux de matière solide et sensibles à la température.

Caractéristiques principales

• Construction antidéflagrante adaptée aux matériaux inflammables/énergétiques
• Dégazage et mélange sous vide (niveau de vide jusqu'à env. -0,098 MPa)
• Mélange à couple élevé et basse vitesse avec pales péricentriques/télécentriques
• Entraînement, roulements et réducteur montés en haut — pas de joint d'arbre inférieur
• Contrôle automatique PLC avec HMI tactile en option
• Surveillance continue de la température, alertes d'anomalie et régulation en boucle fermée
• Autodiagnostic intelligent et localisation visuelle des défauts

Considérations opérationnelles

• Conçu pour des formulations à viscosité extrêmement élevée et à fort contenu solide
• Matériaux sensibles à la température et susceptibles de chauffer par frottement ou d'accumuler de l'électricité statique
• La configuration verticale réduit le contact du joint d'arbre et la chaleur de friction en plaçant l'entraînement au-dessus du produit
• Le dégazage sous vide améliore la densité et la consistance en éliminant l'air piégé

Paramètres de l'équipement de malaxage vertical à propergol solide
Modèle | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 16.9 | 12 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-100 | 135 | 100 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-500 | 500 | 350 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-1000 | 1000 | 600 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-2000 | 2000 | 1200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | <1.5
VK-3000 | 3000 | 1800 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | <1.5
VK-5000 | 5000 | 3000 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | <1.5

Avantages

• Roulements et réducteur supérieurs éliminant le joint d'arbre inférieur, réduisant les risques de fuite et de contamination
• Conception limitant la chaleur de friction pour une sécurité intrinsèque améliorée avec des matériaux énergétiques/inflammables
• Capacité de dégazage sous vide (env. -0,098 MPa) améliorant la densité et réduisant les vides
• Entretien facilité grâce à l'entraînement en porte-à-faux

Domaines d'application

• Traitement de propergols solides et propulseurs HTPB
• Boues de matériaux à haute énergie et matériaux composites fortement chargés
• Pâtes thermiques, mastics pour l'aérospatial
• Matières premières pour MIM (injection métal) et CIM (injection céramique)

Modules fonctionnels étendus et points techniques
Flexible Interaction Terminals | Standalone touchscreen + multi-axis adjustable robotic arm | Améliorer l'ergonomie HMI et l'accès
Precision Security and Early Warning | Surveillance continue de la température + alertes/analyse en boucle fermée | Stabiliser le procédé et prévenir les emballements thermiques
Intelligent Self-Diagnosis | Système de localisation visuelle des défauts | Réduire le temps de dépannage
Quality Traceability System | Contrôle d'accès par niveaux + journal d'audit | Garantir traçabilité et discipline process
Industrial Interconnectivity | Intégration MES/ERP + récupération distante de données | Permettre la transformation numérique d'usine

Caractéristiques / spécifications techniques

• Brand: JCT Machinery
• Famille de modèles: VK series (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000)
• Gamme de volumes: 16.9 L à 5000 L; volumes utiles exemples: 12 L (VK-10) à 3000 L (VK-5000)
• Plage de puissance moteur: 5.5 kW à 110 kW selon modèle
• Plages de vitesses de mélange: pales péricentriques et télécentriques variables selon modèle
• Vitesse de révolution: typiquement 0–6 rpm (modèles les plus grands 0–5 rpm)
• Capacité de vide: dégazage jusqu'à env. -0,098 MPa; pression absolue du vide <1.5 kPa indiquée
• Contrôle et sécurité: automatisation PLC, options HMI, surveillance continue de la température, alertes, localisation visuelle des défauts, intégration MES/ERP