Présentation Dans les procédés de mélange et de malaxage des compositions pyrotechniques, des propergols solides et des composites polymères inflammables ou explosifs, le malaxeur vertical est reconnu comme un équipement central offrant le plus haut niveau de sécurité intrinsèque et une excellente uniformité de mélange. Le malaxeur vertical élimine le danger critique des conceptions horizontales, où le joint d'arbre se trouve sous le matériau et peut générer de la chaleur par friction et compression, d'où son usage répandu dans les domaines militaires spécialisés et les explosifs civils haut de gamme.
Détails du produit Les compositions pyrotechniques sont des produits chimiques à haut risque, caractérisés par leur sensibilité, inflammabilité et explosivité ; l'exposition aux chocs, à la friction, à la compression, aux flammes, à des températures élevées ou à l'électricité statique peut déclencher combustion ou explosion. Des accidents graves sont donc probables lors de la production et du stockage de ces matériaux.
Paramètres de l'équipement pour matières inflammables et explosives (compositions pyrotechniques) - Malaxeur vertical Capacité : 10 L ~ 5 000 L
Viscosité applicable : 10 000 ~ 3 000 000 cP (pâtes à haute viscosité / matériaux plastiques)
Applications clés : propergols solides pour fusées, compositions pyrotechniques, explosifs mixtes, caoutchoucs/mastics silicone spéciaux, liants polymères, etc.
Principaux éléments de conception et de sécurité - 01 Conception antidéflagrante : Conçu et construit selon des normes élevées avec contrôles multidimensionnels antidéflagrants.
- 02 Mesures de sécurité complètes : Équipé de systèmes de contrôle automatiques protégeant contre les surcharges et anomalies de fonctionnement, avec alarmes sonores et visuelles sur site.
- 03 Système de commande sécurisé : Combine commande locale par bouton-poussoir et commande à distance par automate programmable (PLC).
- 04 Système de surveillance de sécurité : Intègre vidéosurveillance sur site et acquisition/téléchargement de données à distance.
- 05 Mélange complet (sans zones mortes) : L'action de mélange planétaire élimine les zones mortes ; pas de friction ou d'impact direct métal sur métal.
- 06 Absence de contamination : Seuls les éléments de mélange et le corps de la cuve sont en contact avec le matériau, évitant toute contamination étrangère.
- 07 Haute efficacité de production : Supporte l'utilisation de plusieurs cuves interchangeables ; facilite la vidange et le nettoyage.
Caractéristiques / spécifications techniques - Capacité : 10 L à 5 000 L (modèles configurables selon les besoins).
- Plage de viscosité applicable : 10 000 à 3 000 000 cP (adaptée aux pâtes à haute viscosité et matériaux plastiques).
- Type de mélange : Action de mélange planétaire pour un mélange homogène sans zones mortes et sans contact métal sur métal avec le matériau.
- Contact matière : Seuls les éléments de mélange et le corps de la cuve touchent le matériau pour éviter toute contamination.
- Sécurité & commandes : Conception antidéflagrante multidimensionnelle, protection automatique contre la surcharge/anomalie, alarmes sonores/visuelles, commande locale par bouton-poussoir et commande distante PLC, surveillance avec vidéo et acquisition de données à distance.
- Fonctions de production : Support de cuves interchangeables pour une production flexible et une vidange/nettoyage simplifiés.
- Applications clés : Propergols solides, compositions pyrotechniques, explosifs mixtes, caoutchoucs/mastics silicone spéciaux, liants polymères.
- Remarque de conception : L'équipement peut être conçu ou personnalisé selon les besoins réels.