Mélangeur planétaire VK series
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Mélangeur planétaire - VK series - foshan jct machinery ltd - vertical / continu / batch
Mélangeur planétaire - VK series - foshan jct machinery ltd - vertical / continu / batch
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Caractéristiques

Technologie
planétaire
Configuration
vertical
Batch / continu
batch, continu
Produit mélangé
liquide / solide
Application
pour produits à haute viscosité, pour l'électrotechnologie
Autres caractéristiques
sous vide, à vitesse variable, avec fût standard, en PTFE, pétrisseur
Puissance moteur

Min: 5,5 kW
(7,48 hp)

Max: 110 kW
(149,56 hp)

Capacité

Min: 16,9 l
(4,46 gal)

Max: 5 000 l
(1 320,86 gal)

Poids à vide

Min: 2 500 kg
(5 511,6 lb)

Max: 40 000 kg
(88 184,9 lb)

Description

Aperçu du produit
Le pétrin vertical pour matériaux d'interface thermique électroniques est une solution de mélange intelligente développée par JCT pour des composites thermiquement conducteurs à très haute viscosité et forte teneur en solides. Le système répond aux contraintes de production : viscosité extrême, charge élevée de charges, sensibilité thermique, élimination des bulles d'air, exigences strictes en matière de contamination métallique et d'isolation électrique.

Description des matériaux et du procédé
Les matériaux thermiquement conducteurs pour l'électronique sont des composites à base de polymères obtenus par dispersion uniforme de charges thermoconductrices dans une matrice polymère (par ex. caoutchouc silicone). Ils se présentent sous forme de pâtes, films, tampons ou composés solides et comprennent pâtes thermiques, pastes thermiques, matériaux à changement de phase, pads thermiques et isolants thermoconducteurs. La conductivité finale dépend de la conductivité intrinsèque des charges, de leur pourcentage et de leur dispersion uniforme.

Principales caractéristiques
  • Systèmes d'entraînement et d'étanchéité placés entièrement au‑dessus de la zone matière pour assurer isolement physique et risque nul de contamination métallique.
  • Capable de traiter des viscosités très élevées — jusqu'à 20 000 000 cP.
  • Revêtements ultra‑résistants optionnels (carbure de tungstène (WC), PTFE, nitrure de silicium) sur pales et intérieur du cylindre pour résister à l'abrasion des charges dures tout en préservant l'isolation électrique.
  • Action de mélange planétaire/pericentrique éliminant les zones mortes et garantissant une dispersion uniforme et une consistance produit.
  • Supporte une charge solide très élevée (jusqu'à 96%) pour maximiser la conductivité thermique du produit final.
  • Plusieurs cuves interchangeables pour changements rapides, vidange aisée et nettoyage efficace.

Table de modèles (sélection)
Colonnes : Modèle | Dimension H*L*W (mm) | Poids | Diamètre intérieur du cylindre D*H (mm) | Volume total (L) | Volume utile (L) | Volume min (L) | Puissance (kW) | Vitesse pale péricentrique (rpm) | Vitesse pale téléc. (rpm) | Vitesse de révolution (rpm) | Dégagement (mm) | Pression absolue vide (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

Avantages
  • Mélange sans solvant pour le compounding à basse température de matériaux très visqueux, réduisant consommation d'énergie et émissions.
  • Produits finis de haute pureté et uniformité comparés aux systèmes alternatifs.
  • Le mélange planétaire supprime les zones mortes, assurant une dispersion homogène des charges.
  • Permet d'augmenter la charge en charges (jusqu'à 96%) pour améliorer la conductivité thermique.
  • Production efficace grâce aux cuves multiples et à la vidange/nettoyage simplifiés pour flux batch ou continu.

Remarques
Des options de dégazage/haut vide et des revêtements d'usure personnalisables sont disponibles pour prévenir la contamination métallique et préserver les propriétés d'isolation électrique. JCT propose des configurations adaptées selon l'application.

Spécifications techniques
  • Viscosité maximale traitable : jusqu'à 20 000 000 cP.
  • Désignation de la série : série VK (modèles VK‑10 à VK‑5000).
  • Revêtements pales/cylindre : carbure de tungstène (WC), PTFE (Téflon), nitrure de silicium.
  • Entraînements et joints en contact avec la matière : placés au‑dessus de la zone matière pour risque nul de contamination métallique.
  • Pression absolue du vide atteignable : typiquement <1.5 kPa (variable selon modèle).
  • Plages de vitesses des pales (péricentrique/téléc./révolution) variables selon modèle — voir la table des modèles pour les plages en rpm.
  • Dimensions, poids et puissances machines variables selon modèle (voir table).
  • Conçu pour des composites thermoconducteurs à forte teneur en solides (charge de charges jusqu'à 96%).

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.