Presse à balles pour déchets BM-C

horizontalecompacteà grande vitesse

Machine à briquettes d'aluminium ENERPAT - Transformez les copeaux en briquettes compactes et sèchesVotre atelier est rempli de piles de déchets d'aluminium ? Les machines à briquettes d'aluminium ENERPAT vous aident à transformer divers types de déchets d'aluminium en briquettes propres, empilables et sèches, avec des forces de compression de 315 à 5000 tonnes et des taux de production de 1 à 120 tonnes par heure.Que vous produisiez des copeaux d'usinage, des copeaux CNC, des copeaux de tournage, des copeaux de forage, des copeaux de fraisage, des copeaux de forage, des copeaux ou des copeaux de coupe, une machine à briquettes d'aluminium ENERPAT peut les traiter tous. S'ils ne sont pas traités, les copeaux d'aluminium en vrac peuvent causer de graves problèmes : ils répandent de l'huile et du liquide de refroidissement, ce qui crée des risques de sécurité et de pollution environnementale, occupent un espace précieux au sol, réduisent la valeur de recyclage en raison de l'humidité et de la teneur en huile, et compliquent la manutention et le transport.Pourquoi notre machine à briquettes d'aluminium se distingue-t-elle1. Système de double vis sans fin - alimentation en douceur, pas de bourrageVis sans fin longitudinale pour une alimentation régulièreVis sans fin transversale pour éviter les ponts et les bourrages2. Système hydraulique à grande vitesseBloc de vannes à cartouche avec raccords coniques de type H - fuites minimales, débit élevé3. Vérin hydraulique intégréFabriqué en acier rond Baosteel - solide, durable, sans fuiteUtilisation de composants de première qualité de Rexroth et Parker4. Système de refroidissement industrielPour un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7Mode de température double : température fixe ou mode de suivi de la température ambiante5. Contrôle PLC intelligent (Siemens/Schneider)Contrôle en temps réel de la pression, de la température et de la durée de fonctionnementInterface tactile avec fonctionnement à une toucheFonctions d'autodiagnostic et d'alarme de défautPrincipe de fonctionnementConvoyage et alimentation : Les copeaux de déchets sont acheminés vers l'entrée de la machine à briquettes par un convoyeur à copeaux : La conception intègre des vis sans fin horizontales et verticales, ce qui garantit que les copeaux sont introduits en douceur dans la chambre de compression.Compression hydraulique : La combinaison des systèmes de contrôle hydraulique et électronique comprime les déchets sous forme de briquettes et les éjecte.Product Specification SheetModelBM-3114BM-4015BM-6320BM-8024BM-10028BM-12531Force de compression (t)31540063080010001250Diamètre de la balle (mm)140150200240280310Puissance du moteur principal (kW)223013545×375×275×3Pression du système (MPa)2525252525Mode de fonctionnemententièrement automatiqueentièrement automatiqueentièrement automatiqueentièrement automatiqueentièrement automatiqueModèleBM-16035BM-20040BM-25045BM-30050BM-40058BM-50065Force de compression (t)160020002500300040005000Diamètre de la balle (mm)350400450500580650Puissance du moteur principal (kW)90×390×490×590×890×1090×13Pression du système (MPa)2525252525Mode de fonctionnementTout à fait automatiqueTout à fait automatiqueTout à fait automatiqueTout à fait automatiqueTout à fait automatiqueEssai des matériauxPour les déchets d'alliage, les copeaux de fer, les copeaux d'aluminium, les copeaux de cuivre, etc, d'alliage, copeaux de fer, copeaux d'aluminium, copeaux de cuivre, etc.FAQsQ1 : Pourquoi une machine spécialisée dans le compactage des flocons d'aluminium est-elle meilleure qu'un compacteur général ? R : Les flocons d'aluminium sont légers et peuvent être élastiques ou sujets à la formation de ponts. La machine est équipée d'une double vis sans fin optimisée et d'une chambre spécialement conçue pour traiter efficacement ce matériau, assurant une alimentation régulière et une densité maximale sans bourrage, ce que les compacteurs généraux ont souvent du mal à faire.Q2 : Combien d'espace puis-je économiser en briquetant des flocons d'aluminium ? R : En transformant des flocons d'aluminium en vrac en briquettes denses, vous obtenez généralement une réduction de volume de 10:1 ou plus. Cela libère considérablement l'espace au sol de l'usine et réduit de manière significative les coûts de transport et de stockage de vos déchets.Q3 : La machine récupère-t-elle vraiment 95 % de l'huile de coupe/du liquide de refroidissement ? R : Oui. La force de compression élevée (jusqu'à 5 000 tonnes) sépare efficacement le fluide. Le liquide de refroidissement collecté peut souvent être filtré et réutilisé, ce qui réduit les coûts de fluide, ou éliminé proprement, ce qui résout les problèmes de pollution et répond aux réglementations environnementales strictes.Q4 : L'ENERPAT BM peut-elle gérer la production de plusieurs grandes machines à commande numérique ? R : Absolument. Avec des capacités allant de 1 à 120 tonnes par heure, ENERPAT propose des machines évolutives pour répondre à n'importe quel volume de production, avec des solutions intégrées pour l'ensemble du flux de déchets.Q5 : Avez-vous de l'expérience avec des systèmes pour les principaux transformateurs d'aluminium ? R : Oui. ENERPAT a déployé avec succès des systèmes personnalisés pour les plus grandes entreprises mondiales de transformation de l'aluminium et les équipementiers automobiles de niveau 1.Commentaires des clientsDanel (Malaisie) : "La ligne de briquetage de copeaux métalliques BM4015 a considérablement amélioré l'efficacité de notre production et nous a aidés à atteindre nos objectifs de durabilité environnementale. Chen (fabricant de composants d'ascenseurs) : "La ligne de machines à briquettes d'acier BM-1612 a amélioré notre capacité de traitement des copeaux de fer, économisé de l'espace de stockage et réduit les coûts de transport. "Caractéristiques principales / Spécifications techniquesMarque : ENERPATModèle : BM-C (série BM)Force de compression : 315-5000 tonnesDiamètre de la balle : 140-650 mmPuissance du moteur principal : 22-90×13 kWPression du système : 25 MPaMode de fonctionnement : Entièrement automatiqueTaux de production : 1-120 tonnes/heureSystème de vis sans fin double, hydraulique à grande vitesse, cylindre intégré, refroidisseur industriel, contrôle PLC