Presse à balles pour cuivre AMB-L

verticalecompactehaute densité

Présentation du produitVotre usine est-elle confrontée à des déchets de cuivre surdimensionnés et irréguliers tels que des chutes de tôle de cuivre, des déchets de plaques de cuivre, des déchets de barres de cuivre, des déchets de tubes de cuivre, des déchets de barres de cuivre, des déchets de fils de cuivre épais et des déchets de barres omnibus en cuivre ? Une manipulation inefficace de ces matériaux entraîne souvent des coûts de transport élevés, un gaspillage important de l'espace de stockage, une réduction de l'efficacité de la fusion et des pertes dues à l'oxydation des métaux, ce qui a un impact direct sur votre résultat net. Grâce à sa puissance de compression exceptionnelle et à son fonctionnement hydraulique intelligent, cette machine rationalise votre processus de recyclage, réduit les coûts d'exploitation et augmente considérablement la valeur de vos déchets de cuivre, ce qui permet à votre entreprise de doubler ses bénéfices.Notre équipement est certifié ISO et CE, ce qui garantit sa fiabilité, sa sécurité et sa conformité aux normes industrielles internationales.Industries desservies et défis courantsCoûts de logistique et de stockage élevés en raison de la faible densité des matériauxFusion inefficace due à des formes irrégulières et à l'oxydationTraitement exigeant en main-d'œuvre et problèmes de sécuritéContamination des matériaux et perte de qualité du métalLa solution ENERPAT : Notre presse à balles offre une compression puissante, efficace et automatisée, conçue pour les déchets de cuivre lourds.Caractéristiques principales et avantages étayés par des données:Conception robuste du couvercle de la porte - Assure une durabilité extrême et un fonctionnement continu sous haute pression. La structure modulaire permet de remplacer facilement les pièces et d'assurer la maintenance.Force de compression élevée - De 100 à 1500 tonnes, capable de traiter même les matériaux en cuivre les plus durs.Système hydraulique avancé - Avec une technologie de valve à cartouche intégrée et des composants d'étanchéité Hallite, il offre une vitesse élevée, un débit important et aucune fuite.Système de refroidissement industriel - Prend en charge le fonctionnement 24/7 avec deux modes de contrôle de la température, permettant l'automatisation de plusieurs équipes.Contrôle PLC intelligent - Système Siemens/Schneider avec interface à écran tactile pour la surveillance en temps réel de la pression, de la température, du courant du moteur et de la durée de fonctionnement. Les réglages personnalisables du cycle et de l'éjection améliorent la convivialité.Principe de fonctionnementAlimentation des matériaux : Les matériaux sont transportés vers la chambre de compression de la presse à balles métalliques à l'aide de chariots élévateurs et de dispositifs de déchargement.Compression hydraulique : Sous l'action du système hydraulique, les déchets métalliques sont comprimés en paquets métalliques compacts.Éjection automatique des paquets : Les paquets de métal sont automatiquement expulsés par une petite porte à l'aide d'un cylindre hydraulique.Fiche techniqueModèleAMB-L1480-160AMB-L2014-250AMB-L2520-315Force de pression160 T250 T315 TP Chambre de pression1400x800x700 mm2000x1400x900 mm2500x2000x1200 mmPuissance du moteur22 kw2x22 kw-62x45 kw-4Pompe160 m/r2x160 m/r2x250 m/rDimensions des balles350x350 mm500x500 mm500x500 mmCapacité (acier)2.0-2,5 tonnes par heure5,0 tonnes par heure8,0-10,0 tonnes par heureTest des matériauxFAQsQ1 : Cette presse à balles hydraulique pour ferraille peut-elle traiter d'autres métaux que le cuivre ? R : Absolument. Bien qu'optimisée pour le cuivre, la presse à balles ENERPAT traite efficacement l'aluminium, l'acier et d'autres métaux non ferreux.Q2 : Quelle est la densité typique des balles obtenues pour la ferraille de cuivre ? R : Selon le modèle et le matériau, nos machines peuvent produire des balles d'une densité comprise entre 3 et 5 tonnes/m³, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace.Q3 : A quelle fréquence la machine doit-elle être entretenue ? R : Conçue pour une utilisation industrielle, la presse à balles ne nécessite qu'un minimum d'entretien. Des contrôles réguliers de l'huile et le remplacement des filtres sont recommandés. La conception modulaire simplifie le remplacement des pièces.Q4 : L'utilisation du système est-elle sûre ? R : Oui. La machine est équipée de verrous de sécurité, d'un arrêt d'urgence et de fonctions d'alarme automatique. La structure de la porte empêche les surcharges et garantit la sécurité opérationnelle.Q5 : Le cycle de pressage peut-il être personnalisé ? Le système PLC permet de personnaliser entièrement le temps de compression, le temps d'éjection et les modes de fonctionnement en continu pour s'adapter aux différents types de matériaux et aux besoins de production.Commentaires des clientsHastir Joachim : "Depuis l'introduction de la presse à balles pour ferraille à couvercle ENERPAT, l'efficacité de notre production s'est considérablement améliorée. La machine fonctionne de manière stable avec un faible taux de défaillance, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de maintenance. La conception du couvercle rend l'utilisation plus pratique et la qualité des balles est uniforme, ce qui la rend idéale pour répondre aux besoins de notre industrie du recyclage. Le service après-vente est rapide et l'équipe est professionnelle ; dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits", a déclaré Menzi Gama : "Le compacteur de ferraille à couvercle ENERPAT fonctionne exceptionnellement bien dans notre grand centre d'élimination des déchets solides. La machine a de fortes capacités de traitement, elle traite efficacement de grands volumes de déchets solides et améliore considérablement l'efficacité de notre travail. Le système de commande intelligent est simple à utiliser, ce qui permet aux employés de se familiariser rapidement avec la machine et de réduire les coûts de formation. En outre, la durabilité et la stabilité de l'équipement garantissent un fonctionnement à long terme sans souci, ce qui en fait le choix préféré dans le domaine de la gestion des déchets solides !"Spécifications techniques / CaractéristiquesModèle : AMB-LMarque : ENERPATForce de pression : 160-315 T (selon le modèle)Taille de la chambre de presse : 1400x800x700 mm à 2500x2000x1200 mmPuissance du moteur : 22 kw à 2x45 kw-4Pompe : 160 m/r à 2x250 m/rTaille de la balle : 350x350 mm à 500x500 mmCapacité (acier) : 2.0-10,0 tonnes par heureBalles à haute densité (3-5 tonnes/m³)Certifié ISO et CECommande PLC intelligente (Siemens/Schneider)Système de refroidissement industriel pour un fonctionnement 24/7Système hydraulique avancé avec joints HalliteEjection automatique des paquetsChambre résistante à l'usure avec lames de coupe en optionSerrures de sécurité, arrêt d'urgence et alarmes