Presse à balles pour cuivre TH

verticaleautomatiquehaute densité

Présentation du produitLes déchets de cuivre encombrants sont difficiles à manipuler, à stocker ou à transporter Vous perdez de la valeur à cause de processus de recyclage inefficaces ? La presse à balles de cuivre à triple compression d'ENERPAT est conçue pour transformer vos déchets de cuivre en balles empilables de haute densité, afin d'en maximiser la valeur et d'en réduire l'encombrement. Grâce à sa technologie de compression à trois axes, elle traite une large gamme de déchets de cuivre (tuyaux, barres, tôles, pièces tournées, alliages et résidus industriels) à des cadences pouvant atteindre 67 tonnes par heure. Certifiées CE et ISO, les presses à balles ENERPAT sont construites avec l'expertise technique du Royaume-Uni pour une durabilité et des performances inégalées.Pourquoi le recyclage de la ferraille de cuivre est importantLes industries telles que la métallurgie, l'automobile, l'électricité, la construction et l'électronique génèrent des quantités importantes de ferraille de cuivre. Un recyclage efficace ne permet pas seulement d'économiser de l'espace, il transforme les déchets en revenus, réduit les coûts logistiques et soutient les objectifs de développement durable.Le recyclage du cuivre présente des avantages environnementaux notables. Il permet d'économiser jusqu'à 85 % de l'énergie nécessaire à la production de cuivre primaire et de réduire les émissions de carbone d'environ 2,1 tonnes par tonne de cuivre recyclé. Le recyclage des déchets de cuivre est donc un élément essentiel de l'économie circulaire.Comment fonctionne la presse à balles de cuivre à triple compression d'ENERPATLa presse à balles de cuivre à triple compression d'ENERPAT utilise la compression tridirectionnelle pour créer des balles uniformes de haute densité, idéales pour la fusion et le transport. Sa conception robuste garantit des performances constantes avec un minimum de temps d'arrêt.Principaux avantages techniques:Système de triple compression : Applique une pression dans trois directions pour des balles plus denses et plus propres.Haute efficacité : Des temps de cycle aussi courts que 25 secondes, avec un rendement horaire pour le cuivre atteignant 67 tonnes.Hydraulique puissante : Les joints Hallite et les blocs de vannes intégrés garantissent une durabilité sans fuite.Contrôle intelligent : PLC Siemens/Schneider avec interface à écran tactile pour une utilisation facile et une surveillance en temps réel.Maintenance minimale : La conception modulaire et la structure solidement soudée réduisent les temps d'arrêt.Test des matériaux Choisissez ENERPAT : le choix des professionnels pour le pressage du cuivreQualité supérieure des balles : Une compression uniforme des trois côtés assure une densité et une forme optimales.Construite pour durer : Une technologie conçue au Royaume-Uni avec des composants de première qualité pour des années de service fiable.Hydraulique économe en énergie : Des débits élevés avec un minimum de fuites pour des coûts d'exploitation réduits.Entretien facile : La construction modulaire simplifie le remplacement des pièces et l'entretien.Fonctionnement intelligent : Commande PLC conviviale avec auto-diagnostic et cycles personnalisables.Spécifications du produitMODÈLEAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201BallesHxL(L)mm250 x 250 (var.)300 x 300 (var.)300 x 300 (var.)400 x 400 (var.)400 x 400 (var.).)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.)Puissance du moteurkW1 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 90 / 3 x 903 x 903 x 90Temps de cycle (à vide)S2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069Balles/h (90% de disponibilité)1/h137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750Capacité de production max. capacité de production, Al (poids de la balle)t/h4 (28kg)5 - 7 (44 kg)4 - 6 (44 kg)8 - 9 (94 kg)7 - 12 (94 kg)16 (272 kg)20 (389 kg)Forces des vérins, 1er compacteur72112112161189343343Forces des vérins, 2ème compacteur91136161220252494494Forces des vérins, compacteur final1602002003503508001,000Pression spéci. pression compacteur finalN/cm²2,1282,0632,0632,1042,1042,1442,749Caisson de pressage (L x L x H)mm795 x 1,925 x 6001,020 x 2,235 x 8001,245 x 2,235 x 8001,245 x 2,840 x 1,1001,500 x 2,840 x 1,1002,000 x 6,000 x 1,6002,010 x 6,000 x 1,600Ouverture d'alimentation (L x L)mm725 x 1,450945 x 1,6551,170 x 1,6551,170 x 2,1301,425 x 2,1302,910 x 4,9301,910 x 4,930Dimensions de la machine (L x L x H)mm4,550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110Poids de la machineapprox. 25approx. 41approx. 44approx. 60approx. 67approx. 186approx. 201FAQsQ1 : Quels types de déchets de cuivre la presse à balles ENERPAT peut-elle traiter ? A : La presse à balles à triple compression ENERPAT traite une grande variété de matériaux, y compris les tuyaux, tubes, barres, feuilles, plaques, tournures, copeaux, laiton, bronze, enroulements de moteur et radiateurs en cuivre.Q2 : Quels sont les avantages de la technologie de triple compression pour mes opérations de recyclage ? R : La triple compression permet d'obtenir des balles plus denses, qui s'empilent mieux, économisent de l'espace de stockage, réduisent les coûts de transport et obtiennent souvent de meilleurs prix auprès des fonderies.Q3 : La machine est-elle difficile à utiliser ou à entretenir ? R : Pas du tout. La presse à balles est équipée d'un système de commande PLC Siemens/Schneider convivial, avec une interface à écran tactile pour une utilisation aisée. Sa conception modulaire et sa construction robuste simplifient l'entretien.Q4 : Quel type d'assistance après-vente et de garantie ENERPAT offre-t-elle ? R : ENERPAT fournit une assistance après-vente complète, y compris une documentation technique, une assistance en ligne et un accès aux pièces détachées. Q5 : Comment l'utilisation de cette presse à balles contribue-t-elle aux objectifs de développement durable ? R : En recyclant efficacement les déchets de cuivre, vous contribuez à préserver les ressources naturelles (le recyclage du cuivre permet d'économiser jusqu'à 85 % de l'énergie utilisée dans la production primaire) et à réduire les déchets mis en décharge. Cela contribue à la fois à la durabilité de l'environnement et aux objectifs de responsabilité de l'entreprise.Commentaires des clientsMarko : "Notre expérience avec la presse à balles pour métaux à triple compression a été exceptionnelle. Depuis son installation, l'efficacité de notre production s'est considérablement accrue. La machine fonctionne en douceur avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. La conception innovante garantit la facilité d'utilisation et les balles produites sont d'une qualité constante, parfaitement adaptées à nos opérations de recyclage. Lukasz : "Nous sommes extrêmement satisfaits des performances de la presse à balles pour métaux à triple compression. Elle a rationalisé nos processus et produit des résultats fiables, améliorant ainsi notre productivité globale. La maintenance a été simple, grâce à la robustesse de la machine et à ses fonctions conviviales. L'excellent service après-vente et le professionnalisme de l'équipe ont encore renforcé notre confiance dans cet équipement. "Caractéristiques principales / Spécifications techniquesCompression à trois axes pour des balles de haute densitéTraite les tuyaux en cuivre, les barres, les tôles, les pièces tournées, les alliages, etc. Jusqu'à 67 tonnes par heure de rendementCertifiéCE et ISOIngénierie et conception au Royaume-UniAutomate programmable Siemens/Schneider avec écran tactileCadre modulaire soudé pour une plus grande durabilitéExigences minimales en matière de maintenance