Presse à balles pour fer TH

pour cuivreverticaleautomatique

Présentation du produit : La presse à balles de ferraille à trois voies ENERPAT est conçue pour traiter les déchets métalliques lourds et volumineux tels que les déchets de fusion lourds (HMS 1 & 2), la fonte, le fer forgé, les poutres, les composants structurels, les barres d'armature et la ferraille de chariot/châssis. Sans compactage, ces matériaux entraînent un stockage inefficace, des coûts de transport élevés et des risques pour la sécurité. Cette presse entièrement automatique applique une compression dans trois directions pour produire des balles uniformément denses et faciles à manipuler. Les débits atteignent 59 t/h pour le fer et 67 t/h pour le cuivre. La machine est certifiée CE et ISO, ce qui garantit sa fiabilité, son efficacité et sa conformité aux normes internationales. Qui a besoin de cette machine ? Les aciéries, les centres de recyclage des métaux, les fonderies et les fabricants d'équipements lourds qui doivent faire face à des problèmes de stockage et d'entreposage : Utilisation excessive de l'espace de stockage en raison de la ferraille en vrac. Coûts de transport élevés en raison de matériaux de faible densité. Fusion inefficace et perte de matière. Comment la presse à balles de ferraille ENERPAT résout ces problèmes : Elle produit des balles de haute densité, prêtes à être transportées. Racines techniques britanniques, certifications CE et ISO. Réseau mondial de services pour des solutions fiables dans le monde entier. Pourquoi choisir la presse à balles de fer ENERPAT ? Qualité uniforme des balles : La compression à trois voies assure une densité et une forme homogènes. Des performances fiables : Des composants de haute qualité et une conception robuste minimisent les temps d'arrêt. Fonctionnement économe en énergie : Le système hydraulique avancé réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Entretien facile : La conception modulaire simplifie le remplacement des pièces et l'entretien. Fonctionnement intelligent : Interface conviviale avec logique programmable et diagnostics automatiques. Essai des matériaux : 5 avantages clés : Distribution uniforme de la pression pour un pressage supérieur : La compression à trois voies assure une application uniforme de la force lors de la formation de la balle, ce qui se traduit par une plus grande efficacité, une meilleure régularité de la forme et un taux de compression optimisé. Une conception robuste avec des composants de première qualité : Une ingénierie experte et des pièces de haute qualité garantissent une stabilité à long terme et des performances fiables. Construite pour durer dans des conditions exigeantes. Système hydraulique haute performance : Les blocs de valves à cartouche permettent des débits élevés et un fonctionnement rapide. Les raccords coniques de type H évitent les fuites et les joints de vérin Hallite (UK) garantissent la durabilité et l'étanchéité à l'huile. Structure robuste, peu d'entretien : Le corps en acier soudé par mortaise et tenon offre une durabilité extrême et une durée de vie prolongée. La conception modulaire simplifie l'entretien et le remplacement des pièces. Système de contrôle PLC intelligent : L'automate Siemens/Schneider permet une surveillance en temps réel et un fonctionnement par simple pression d'une touche. Les caractéristiques comprennent des cycles de compression/alimentation programmables, des alarmes automatiques et un suivi en temps réel du temps de fonctionnement, du courant et de la température. Spécifications du produit (sélectionnées) : MODÈLEAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201 BallesHxL(L) (mm)250 x 250 (var.)300 x 300 (var.)300 x 300 (var.)400 x 400 (var.)400 x 400 (var.)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.)) Puissance du moteur (kW)1 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 90 / 3 x 903 x 903 x 90 Temps de cycle (à vide) (s)2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069 Balles/h (90% de disponibilité)137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750 Capacité de production max. capacité de production, Fe (t/h, poids des balles)10 (69 kg)13 - 19 (124 kg)12 - 17 (124 kg)24 - 26 (264 kg)21 - 34 (264 kg)47 (791 kg)59 (1 130 kg) Capacité de production max. capacité de production, Cu+Ms (t/h, poids de la balle)11 (78 kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg)27 - 30 (301 kg)23 - 39 (301 kg)54 (903 kg)67 (1 290 kg) Capacité de production maximale, Al (t/h, poids de la balle)12 - 17 (124 kg)24 - 26 (264 kg)21 - 34 (264 kg)47 (791 kg)59 (1 130 kg) capacité de production, Al (t/h, poids des balles)4 (28 kg)5 - 7 (44 kg)4 - 6 (44 kg)8 - 9 (94 kg)7 - 12 (94 kg)16 (272 kg)20 (389 kg) Dimensions de la machine (mm)4,550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110 Poids de la machine (t)env. 25environ 41environ 44environ 60environ 67environ 186environ 201 FAQ : Q1 : Quels matériaux cette presse à balles peut-elle traiter ? R : Elle convient aux déchets ferreux et non ferreux, y compris le fer, l'acier, l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable. Q2 : Quelle est la densité des balles finies ? R : La densité des balles varie selon le modèle, avec une résistance à la compression allant de 2 063 à 2 749 N/cm². Q3 : Quel type d'assistance après-vente est disponible à l'étranger ? R : Dépannage à distance, assistance en ligne et techniciens de service disponibles dans plusieurs régions pour l'installation, la formation et la maintenance. Q4 : Quelle est l'alimentation électrique requise ? R : La puissance requise varie de 55 kW à 270 kW selon le modèle. Q5 : Une formation est-elle prévue pour l'utilisation de la machine ? R : Oui. Des manuels d'utilisation détaillés, des vidéos d'instruction et des sessions de formation virtuelles ou sur site sont fournis. Commentaires des clients : Marko : "Notre expérience avec la presse à balles pour métaux à triple compression a été exceptionnelle. Depuis son installation, l'efficacité de notre production s'est considérablement accrue. La machine fonctionne en douceur avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Sa conception innovante garantit une grande facilité d'utilisation et les balles produites sont toujours de grande qualité, ce qui convient parfaitement à nos opérations de recyclage." Lukasz : "Nous sommes extrêmement satisfaits des performances de la presse à balles pour métaux à triple compression. Elle a rationalisé nos processus et produit des résultats fiables, améliorant ainsi notre productivité globale. La maintenance a été simple, grâce à la robustesse de la machine et à ses fonctions conviviales. L'excellent service après-vente et le professionnalisme de l'équipe ont renforcé notre confiance dans cet équipement Caractéristiques principales / spécifications techniques : Compression à triple sens pour une densité uniforme des balles Certifié CE et ISO Rendement : jusqu'à 59 t/h (fer), 67 t/h (cuivre) Puissance du moteur : 55 kW à 270 kW selon le modèle Commande PLC programmable (Siemens/Schneider) Structure robuste en acier soudé Conception modulaire pour un entretien facile Convient pour la ferraille de fer, d'acier, d'aluminium, de cuivre et d'acier inoxydable Multiples options de modèles pour différentes tailles et capacités de balles