Compacteur de métal TH

à ferraillestationnairemodulaire

Votre cour ou votre atelier sont-ils remplis de déchets d'aluminium irréguliers et encombrants, qu'il s'agisse de profilés et de tôles d'extrusion, de roues de voiture ou de radiateurs ? Le transport et le stockage de ces matériaux en vrac prennent non seulement de la place, mais augmentent également les coûts et réduisent l'efficacité du recyclage. Le compacteur d'aluminium tridirectionnel ENERPAT est conçu pour résoudre exactement ce problème. En appliquant une pression hydraulique dans trois directions, elle transforme les déchets désordonnés en balles denses et uniformes. Avec une capacité allant jusqu'à 20 tonnes d'aluminium par heure et des certifications CE et ISO, ENERPAT garantit à la fois performance et fiabilité. C'est plus qu'un compacteur, c'est une solution éprouvée pour vous aider à gagner de l'espace, réduire les coûts logistiques et augmenter la valeur marchande de vos déchets d'aluminium.Industries générant des déchets d'aluminiumPlusieurs industries génèrent des quantités substantielles de déchets d'aluminium, notamment les secteurs de l'automobile, de la construction, de l'aérospatiale et de l'industrie manufacturière. Si vous travaillez dans l'une de ces industries, vous comprenez les défis que représentent la gestion et l'élimination des déchets d'aluminium. La machine de compactage d'aluminium à trois directions ENERPAT est conçue pour relever ces défis de front, offrant une solution transparente et efficace pour tous vos besoins de gestion des déchets d'aluminium.Pourquoi choisir la machine de compactage d'aluminium à trois directions ENERPAT ? Technologie de triple compressionLa ferraille est pressée dans trois directions, assurant une distribution uniforme de la force.Permet d'obtenir des taux de compression plus élevés pour des balles solides et stables.Ingénierie et composants fiablesConstruit avec un cadre soudé par tenon et mortaise, assurant une longue durée de vie.Les joints hydrauliques UK Hallite garantissent un fonctionnement sûr et sans fuites.Système hydraulique puissantBloc de vannes à cartouche à grand débit, vitesse de cycle plus rapide.Les connecteurs coniques de type H réduisent les risques de fuite.Système de commande intelligentAutomate programmable Siemens/Schneider avec écran tactile ou commande par bouton.Surveillance en temps réel de la durée de fonctionnement, de l'intensité et de la température.Productivité élevée étayée par des donnéesProduction d'aluminium : jusqu'à 20 tonnes/heureTemps de cycle aussi bas que 25-40 secondes par balleDimensions des balles : 250×250 mm à 600×600 mm pour s'adapter aux normes de transport mondialesTest des matériauxFaites un pas de plus vers l'efficacitéNe laissez pas la ferraille d'aluminium non structurée grignoter vos profits et votre espace. Le compacteur d'aluminium à trois directions ENERPAT offre une solution fiable et performante pour transformer votre processus de gestion des déchets.Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, demander un devis détaillé ou organiser une démonstration en direct. Laissez-nous vous montrer comment cette machine à compacter l'aluminium peut améliorer votre efficacité opérationnelle et votre rentabilité.5 Avantages principauxForce uniforme pour une efficacité de compression élevéeNotre technologie de compression tridirectionnelle assure une distribution uniforme de la force pendant la formation des blocs de métal, ce qui permet d'obtenir un taux de compression élevé. Il en résulte des balles plus denses, ce qui optimise le stockage et le transport. Obtenez une efficacité et un moulage supérieurs avec ENERPAT.Conception professionnelle pour une stabilité à long termeConstruit selon une conception professionnelle et une fabrication avancée, notre compacteur utilise des composants de première qualité pour un fonctionnement stable à long terme. Cette machine haute performance est conçue pour durer et fournir des résultats constants pendant des années.Système hydraulique robuste, efficacité redéfinieLe puissant système hydraulique comporte des groupes de vannes de type cartouche pour des débits importants et des vitesses rapides. L'interface étanche de type H et les joints Hallite britanniques garantissent la sécurité et la durabilité, établissant de nouvelles normes d'efficacité.Construction robuste et nécessitant peu d'entretienAvec une structure en caisson soudée par tenons et mortaises, notre compacteur est robuste et durable. Sa conception modulaire simplifie l'entretien, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts. Profitez d'une machine conçue pour une utilisation quotidienne rigoureuse.Contrôle intelligent pour une surveillance en temps réelNotre système PLC Siemens/Schneider permet une surveillance en temps réel des paramètres de performance tels que le temps de fonctionnement, le courant et la température. Le fonctionnement par écran tactile/bouton et les alarmes automatiques simplifient l'utilisation et la maintenance. La programmation intelligente permet de régler facilement les temps de compression et d'alimentation.Spécifications du produitMODÈLEAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201BallesHxL(L)mm250 x 250 (var.)300 x 300 (var.)300 x 300 (var.)400 x 400 (var.)400 x 400 (var.).)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.)Puissance du moteurkW1 x 551 x 551 x 902 x 551 x 551 x 902 x 551 x 902 x 902 x 903 x 903 x 903 x 90Temps de cycle (à vide)S2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069Balles/h (90% de disponibilité)1/h137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750Capacité de production max. capacité de production maximale, Fe (poids de la balle)t/h10 (69 kg)13 - 19 (124 kg)12 - 17 (124 kg)24 - 26 (264 kg)21 - 34 (264 kg)47 (791 kg)59 (1 130 kg)Capacité de production maximale, Cu + Ms (poids de la balle)t/h11 (78kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg)27 - 30 (301 kg)23 - 39 (301 kg)54 (903 kg)67 (1 290 kg)Capacité de production maximale, Al (poids de la balle)t/h11 (78kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg)27 - 30 (301 kg)23 - 39 (301 kg)54 (903 kg)67 (1 290 kg)Capacité de production maximale, Fe (poids de la balle)t/h11 (78kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg) capacité de production, Al (poids de la balle)t/h4 (28kg)5 - 7 (44 kg)4 - 6 (44 kg)8 - 9 (94 kg)7 - 12 (94 kg)16 (272 kg)20 (389 kg)Forces des vérins, 1er compacteur72112112161189343343Forces des vérins, 2ème compacteur91136161220252494494Forces des vérins, compacteur final1602002003503508001,000Pression spéci. pression compacteur finalN/cm²2,1282,0632,0632,1042,1042,1442,749Caisson de pressage, (L x L x H)mm795 x 1,925 x 6001,020 x 2,235 x 8001,245 x 2,235 x 8001,245 x 2,840 x 1,1001,500 x 2,840 x 1,1002,000 x 6,000 x 1,6002,010 x 6,000 x 1,600Ouverture d'alimentation, (L x L)mm725 x 1,450945 x 1,6551,170 x 1,6551,170 x 2,1301,425 x 2,1302,910 x 4,9301,910 x 4,930Dimensions de la machine (L x L x H)mm4,550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110Poids de la machineapprox. 25approx. 41approx. 44approx. 60approx. 67approx. 186approx. 201FAQsQ1 : Quels types de déchets d'aluminium cette machine à compacter peut-elle traiter ? R : La machine à compacter l'aluminium ENERPAT est polyvalente et peut traiter diverses formes de déchets d'aluminium, y compris les tôles, les plaques, les profilés, les extrusions, les cadres de fenêtres et de portes, les bardages, les roues, les jantes et les pièces automobiles (telles que les radiateurs et les boîtiers de transmission). Q2 : Comment cette machine améliore-t-elle la valeur de ma ferraille d'aluminium ? R : En comprimant la ferraille en balles uniformes de haute densité, la machine améliore la valeur du matériau de plusieurs façons : elle réduit l'oxydation et les pertes pendant la manutention, rend le transport plus efficace (réduisant les coûts jusqu'à 70% dans certains cas) et prépare la ferraille pour la fusion directe, réduisant la consommation d'énergie dans les fours jusqu'à 22% et la production de scories jusqu'à 35%. De nombreux utilisateurs signalent que la ferraille d'aluminium mise en balles se vend 20 à 25 % plus cher que la ferraille en vrac.Q3 : La machine est-elle difficile à utiliser ou à entretenir ? R : Pas du tout. La machine est conçue pour être conviviale et pour nécessiter peu d'entretien. Le système de commande PLC intelligent permet une utilisation aisée via un écran tactile ou une commande à distance. La conception modulaire et les composants enfichables simplifient les tâches d'entretien. En outre, la construction robuste et les pièces de qualité réduisent la fréquence des réparations, et l'entretien de routine peut être effectué par votre équipe interne avec une formation de base.Q4 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité et les certifications du compacteur ENERPAT ? R : La sécurité est une priorité. La machine est certifiée CE et ISO, ce qui garantit qu'elle répond à des normes internationales strictes en matière de sécurité et de qualité. Elle comprend des caractéristiques telles qu'un système de surveillance intelligent avec des alertes automatiques en cas de surchauffe ou d'anomalies de pression, des fonctions d'arrêt d'urgence et une conception sécurisée de la chambre de compression pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.Q5 : La machine peut-elle être personnalisée pour répondre à des besoins de production spécifiques ou à des contraintes d'espace ? R : Oui. ENERPAT propose sept modèles de tailles et de capacités différentes. Nous comprenons que chaque installation a des besoins uniques et nous pouvons vous proposer des solutions adaptées à votre volume de production, à votre type de ferraille et à l'espace dont vous disposez. Notre équipe peut travailler avec vous pour sélectionner ou adapter le modèle le mieux adapté à votre activité.Customer FeedbackMarko : "Notre expérience avec la presse à balles pour métaux à triple compression a été exceptionnelle. Depuis son installation, l'efficacité de notre production s'est considérablement accrue. La machine fonctionne en douceur avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. La conception innovante garantit la commodité d'utilisation et les balles produites sont d'une qualité constante, parfaitement adaptée à nos opérations de recyclage. Lukasz : "Nous sommes extrêmement satisfaits des performances de la presse à balles pour métaux à triple compression. Elle a rationalisé nos processus et produit des résultats fiables, améliorant ainsi notre productivité globale. La maintenance a été simple, grâce à la robustesse de la machine et à ses fonctions conviviales. L'excellent service après-vente et le professionnalisme de l'équipe ont renforcé notre confiance dans cet équipement."Caractéristiques principales / spécifications techniques:Compression hydraulique à trois directions pour des balles de haute densitéCapacité : jusqu'à 20 tonnes d'aluminium par heureCertifié CE et ISOCadre soudé par mortaise et tenon pour la durabilitéJoints hydrauliques HalliteUKBloc de vannes à cartouche à grand débit pour une vitesse de cycle rapideCommande PLC Siemens/Schneider avec écran tactile/bouton de commandeSurveillance en temps réel de la durée de fonctionnement, du courant et de la températureDimensions des balles : 250×250mm à 600×600mmTemps de cycle : 25-40 secondes par balleMultiples modèles disponibles pour différents besoins de productionConception modulaire robuste, nécessitant peu d'entretien