Machine de trempe automatique 4D QUENCH

Présentation
4D QUENCH est un système de traitement thermique sous vide destiné à la trempe individuelle de pièces (engrenages, arbres, bagues, anneaux, manchons, etc.) en aciers de carbu- oder de trempe. Le système associe chauffage sous vide et trempe par azote haute pression afin de limiter l'oxydation et les altérations métallurgiques tout en assurant le contrôle des déformations, la répétabilité des résultats et la traçabilité au niveau pièce. Il est conçu pour être intégré en production en ligne et dans des cellules de fabrication automatisées.

Caractéristiques

• Trempe pièce par pièce par chauffage sous vide et trempe à l'azote haute pression
• Intégration avec cellules CNC et production en ligne
• Capacité évolutive jusqu'à ~1 000 000 pièces/an selon configuration
• Dimensions de zone de travail adaptables
• Configuration système personnalisable
• Faible encombrement et consommation énergétique réduite
• Trempe 4D avec buses de refroidissement réglables et plateau tournant
• Azote haute pression comme milieu de trempe (sans huile ni hélium)

Avantages

• Contrôle et réduction des déformations induites par la trempe
• Précision et répétabilité élevées des résultats de traitement thermique
• Élimination de l'oxydation/intergranulaire (IGO/IGA)
• Absence d'oxydation de surface grâce à l'environnement sous vide
• Qualité de surface améliorée par rapport à la trempe huile
• Conçu pour la production en grande série et en continu
• Flexibilité opérationnelle avec démarrage/arrêt à la demande
• Processus entièrement automatisé avec surveillance au niveau pièce et traçabilité à 100%
• Suppression de l'huile, de l'hélium, du masquage cuivre ou des peintures d'arrêt
• Réduction des montages de trempe, de la logistique matière et des manipulations manuelles
• Élimination des vapeurs d'huile, des produits de lavage et des risques d'incendie/rayonnement

Pièces (applications typiques)

• Composants de transmissions mécaniques : engrenages, anneaux, arbres, manchons, portées de roulements

Technologies

• Traitement en brillant par trempe gazeuse à haute pression (trempe 4D)

Industries

• Automobile
• Boîtes de transmission
• Fabrication de roulements
• Machines générales
• Aéronautique

Matériaux

• Aciers pour cémentation et aciers de type trempe traditionnels traités habituellement à l'huile
• Aciers alliés et spéciaux adaptés à la trempe gazeuse

Spécifications techniques

• Système composé d'une chambre de chauffage sous vide et d'une chambre de trempe à l'azote haute pression avec mécanismes de transfert des pièces
• Le chauffage sous vide protège les surfaces des pièces contre l'oxydation et les altérations métallurgiques
• Dispositif de buses de refroidissement propriétaire assurant un refroidissement uniforme de tous les côtés (refroidissement 3D)
• Le plateau tournant apporte la quatrième dimension pour améliorer l'uniformité de la trempe (trempe 4D)
• Motif de buses ajustable pour s'adapter à la taille et à la géométrie des pièces
• La trempe à l'azote offre un refroidissement comparable à l'huile avec une meilleure uniformité et répétabilité
• Pas besoin de bain d'huile ni d'hélium
• Flux pièce par pièce permettant l'intégration aux lignes CNC et de production en ligne
• Élimination de nombreux montages de traitement thermique et réduction des coûts logistiques et des temps de cycle
• Réduction possible du temps d'usinage de finition et des coûts associés
• Automatisation complète avec surveillance pièce par pièce et traçabilité à 100%
• Conception compacte avec faible consommation d'utilités et faible empreinte au sol
• Configuration personnalisable et zone de travail adaptable
• Conçu pour la production à haut volume (jusqu'à ~1 000 000 pièces/an selon configuration)