Concasseur vertical à percussion FTT-100-S

mobileà moteur dieselpour production de sable

Vue d'ensemble
L'installation mobile de concassage tertiaire à percussion FTT-100-S assure un concassage tertiaire et un criblage efficaces pour la production d'agrégats fins et de fractions de type sable. L'unité sur chenilles est conçue pour la mobilité sur site et le fonctionnement continu en conditions exigeantes.

Alimentation par bande
La bande d'alimentation transporte rapidement le matériau vers le concasseur tertiaire. Elle est entraînée par deux moteurs et équipée d'une protection moteur contre la surchauffe. L'intensité d'alimentation est couplée au système d'automatisation : le système réduit le transfert du bunker lorsque le courant du concasseur augmente pour éviter les blocages et augmente le transfert lorsque le courant diminue afin de maintenir le débit maximal.

Concasseur tertiaire
Le concasseur tertiaire dispose d'un rotor haute vitesse et d'un châssis ouvrant hydrauliquement pour l'accès maintenance. Le matériau est pulvérisé par des rotors à grande vitesse frappant des palettes pendulaires jusqu'à obtention d'une fraction finale de 0–5 mm. Les portes de décharge libèrent le produit vers le crible vibrant. Le rotor peut inverser le sens de rotation pour réduire l'usure des palettes.

Crible vibrant
Le crible vibrant trie les matériaux du concasseur à axe vertical selon les dimensions spécifiées et dirige les fractions vers les zones de stockage. Les dimensions de criblage sont personnalisables selon la demande client. Le crible utilise des ressorts en acier durables et des fils de crible remplaçables pour permettre un fonctionnement continu et une maintenance rapide.

Bande de stockage
Les bandes convoyeurs de stockage repliables transfèrent les produits triés vers les zones de stockage tout en réduisant l'encombrement de la machine une fois repliées. Les courroies sont fabriquées en matériaux résistants à l'usure pour une longue durée de service.

Séparateur sur bande (magnétique)
Le séparateur magnétique sur bande comprend un bloc magnétique permanent, une bande séparatrice sans fin, un moteur d'entraînement et un châssis en acier magnétiquement isolé pour éviter l'accumulation de métal autour du cadre.

Système de chenilles
Le système de chenilles de 500 mm de largeur offre mobilité et résistance sur les terrains difficiles. Le montage sur chenilles permet un repositionnement rapide sur site. FABO applique des pratiques R&D pour respecter les normes A1 Quality et CE.

Système d'automatisation
L'installation est pilotée par un système d'automatisation complet basé sur PLC. Les équipements principaux — concasseur, convoyeurs de stockage et trémie d'alimentation — sont gérés via une interface opérateur professionnelle avec options de télécommande. Une protection capteur de chaleur est disponible en option.

Générateur / Système hybride
Le générateur embarqué fournit l'énergie nécessaire pour un fonctionnement continu. La configuration hybride permet l'utilisation du diesel et de l'électricité, recommandée lorsque l'alimentation réseau est instable ou absente. La capacité hybride est sélectionnable selon les besoins énergétiques du site.

Système de lubrification automatique (en option)
Un système de lubrification automatique distribue la graisse aux composants concernés pendant l'exploitation et la maintenance, garantissant une distribution uniforme, réduisant la consommation de graisse et diminuant les temps de maintenance.

Système hydraulique
Le système hydraulique actionne les capots de la trémie et les bandes de stockage sans intervention manuelle en utilisant des bras de commande hydraulique pour des mouvements marche/arrêt rapides.

• Fonctionne sans besoin de main-d'œuvre
• Permet la mobilisation rapide des pièces concernées
• Solution rapide et pratique pour les opérations sur site

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : FTT-100-S
• Rotor du concasseur tertiaire : Ø 1200 x 1000 mm
• Taille d'alimentation maximale : 120 mm
• Dimensions du crible vibrant (exemple) : 1500 x 4200 mm (dimensions de criblage personnalisables)
• Produit final réalisable par le concasseur tertiaire : jusqu'à 0–5 mm
• Rotor de concasseur réversible (fonctionne dans deux sens) pour minimiser l'usure des palettes
• Largeur des chenilles : 500 mm
• Générateur : technologie hybride — fonctionnement diesel et électrique (capacité hybride en option)
• Système de lubrification automatique : optionnel, distribution automatique de graisse
• Bande d'alimentation : 2 moteurs, protection moteur, contrôle d'alimentation couplé à l'automatisation
• Matériaux et composants conçus pour la durabilité : système pendulaire durable, fils de crible remplaçables, ressorts en acier durables