Porteur magnétique à commutation électrique YGML series

pour manutention de ferrailleà ferraillepour tôle d'acier

Présentation
Un aimant électromagnétique pour pelle de la série YGML est une plaque alimentée électriquement conçue pour saisir et relâcher des pièces ferreuses à la demande. Il accélère le tri des ferrailles et la manutention tout en réduisant l'attelage manuel. Les unités sont équipées d'enveloppes étanches et résistantes à l'humidité pour les conditions humides; les modèles sous‑marins intègrent un potting et des joints anticorrosion spécifiques.

Fonctionnement et consignes opérateur

• La bobine alimentée génère un champ magnétique qui attire l'acier; couper l'alimentation libère la charge proprement.
• La construction étanche permet l'utilisation sur site humide; l'utilisation en immersion nécessite la configuration sous‑marine dédiée.
• Une utilisation continue prolongée chauffe la bobine, augmente la résistance électrique et réduit la force d'accrochage d'environ 15–20 % — planifier les cycles de service en conséquence.
• Recommandations opérateur : poser l'aimant à plat sur de la ferraille avant la mise sous tension; éviter de toucher la plaque inférieure à mains nues immédiatement après l'arrêt à cause de la chaleur résiduelle; vérifier régulièrement les joints du boîtier de jonction pour prévenir l'entrée d'eau et les courts‑circuits.

Modèles et spécifications

• YGML02 — Capacité transporteur : 4–6 t ; Poids : 1400 kg ; Puissance : 5 kW ; Ø ext. : 700 mm ; Débit : 30–55 l/min ; Pression : 170 bar — petites déchetteries, nettoyage mini‑pelles.
• YGML04 — 7–11 t ; 1500 kg ; 8 kW ; 800 mm ; 50–100 l/min ; 180 bar — démolisseurs auto, chargement léger.
• YGML06 — 12–16 t ; 1890 kg ; 8 kW ; 900 mm ; 90–110 l/min ; 190 bar — récupération de ferraille sur chantiers, tri.
• YGML08 — 17–23 t ; 2000 kg ; 10 kW ; 1100 mm ; 100–140 l/min ; 200 bar — déchetteries moyennes, manutention d'acier empaqueté.
• YGML10 — 24–30 t ; 2200 kg ; 10 kW ; 1200 mm ; 130–170 l/min ; 210 bar — grandes plateformes de transfert, empilage de rails.
• YGML14 — 31–40 t ; 2500 kg ; 15 kW ; 1300 mm ; 200–250 l/min ; 250 bar — démantèlement naval, aciéries, charges lourdes.
• YGML20 — 41–50 t ; 2800 kg ; 15 kW ; 1400 mm ; 250–320 l/min ; 250 bar — terminaux portuaires, scories lourdes, ferrailles surdimensionnées.

Sites d'utilisation typiques

• Déchetteries et démolisseurs automobiles : balayage de ferrailles libres et empaquetées, tôles et carcasses déchiquetées.
• Démolition et traitement des déchets : extraction des armatures enfouies et des fils de ligature dans les décombres pour améliorer la qualité de l'acier récupéré.
• Entretien ferroviaire : levage de rails, plaques de base et boulons pour empilage et chargement.
• Flux de travail intégrés : utilisé avec outils de découpe, grappins et godets cribleurs pour rationaliser le tri et le traitement.

Options de commande et d'alimentation

• Boîtier de commande 24 V DC — se connecte à la batterie de la pelle pour les modèles plus petits et les installations simples.
• Générateur hydraulique auxiliaire (groupe générateur entraîné par huile) — fournit une tension stable et une force d'élévation continue supérieure pour les applications lourdes et continues.

Points fréquents

• Prévoir une réduction de 15–20 % de la force magnétique lors de cycles continus prolongés due au chauffage de la bobine ; choisir un calibre de bobine approprié et gérer les cycles.
• L'utilisation en immersion n'est possible qu'avec des modèles certifiés sous‑marins équipés de potting étanche et d'un joint anticorrosion.

Spécifications techniques

• Manufacturer / Brand: YG Machinery
• Série : YGML (modèles YGML02, YGML04, YGML06, YGML08, YGML10, YGML14, YGML20)
• Plage de capacité : 4–50 t (selon modèle)
• Plage de poids : env. 1400–2800 kg
• Plage de puissance : 5–15 kW
• Plage de diamètre extérieur : 700–1400 mm
• Débit de fonctionnement : 30–320 l/min
• Pression de fonctionnement : typ. 170–250 bar
• Protection : boîtier étanche à l'humidité ; variantes sous‑marines disponibles
• Précautions opérationnelles : la chaleur des bobines réduit la force ; surveiller les cycles ; contrôler les joints électriques pour éviter l'entrée d'eau ; éviter d'alimenter en position suspendue au‑dessus de fragments d'acier projetés.