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Presse d'impression par rotogravure
pour emballagepour film BOPPpour film OPP

Presse d'impression par rotogravure - Shaanxi Beiren Printing Machinery Co.,Ltd - pour emballage / pour film BOPP / pour film OPP
Presse d'impression par rotogravure - Shaanxi Beiren Printing Machinery Co.,Ltd - pour emballage / pour film BOPP / pour film OPP
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Caractéristiques

Technologie d'impression
par rotogravure
Applications
pour emballage, pour film BOPP, pour film OPP, pour film PE, pour film PET
Nombre de couleurs
multicolore
Autres caractéristiques
à grande vitesse, type roll to roll, respectant l'environnement, continue

Description

Présentation
La Machine d'impression rotogravure Shaanxi Beiren est une presse rotative à alimentation en bobine conçue pour réduire l'impact environnemental tout en assurant une impression rotogravure précise et à haute vitesse. Elle intègre des encres à base d'eau et des solvants non-toxiques non‑toluène/non‑cétone (NTNK), un séchage assisté par pompe à chaleur avec recyclage d'air chaud, et un entraînement Electronic Line Shaft (ELS) à servo pour diminuer les émissions de COV et la consommation thermique. La presse prend en charge des substrats mono‑matériaux et sensibles à la chaleur tels que MDO‑PE et BOPE pour des solutions d'emballage durables.

Caractéristiques
  • Electronic Line Shaft (ELS) : commande servo indépendante pour chaque cylindre gravure assurant une registration précise et une réduction des pertes mécaniques.
  • Faibles émissions : compatibilité avec encres water-based et NTNK ; dispositions pour capture d'émissions et intégration RTO permettant une forte réduction des COV.
  • Économie d'énergie : séchage assisté par pompe à chaleur combiné au recyclage d'air chaud pour réduire la consommation thermique.
  • Efficacité opérationnelle : cycles de changement courts, maintenance simplifiée (absence de graissage de l'arbre mécanique principal) et composants robustes pour une production continue.
  • Sécurité et surveillance : surveillance LEL intégrée et points de conception pour traitement des émissions et conformité réglementaire.


Technologie avancée
La presse associe le contrôle ELS au séchage intelligent : des moteurs servo pilotent indépendamment chaque cylindre pour maintenir la registration en conditions dynamiques tandis qu'un système à pompe à chaleur avec buses de séchage à haute vitesse gère les encres à évaporation lente et récupère la chaleur du procédé pour améliorer l'efficacité énergétique globale.

Polyvalence des matériaux
  • Substrats pris en charge : OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY.
  • Compatible avec des films biodégradables tels que PLA et avec des films ultra‑fins jusqu'à 10 microns grâce à un contrôle précis de la tension et de la pression.
  • Adaptée aux structures mono‑matériaux (ex. mono‑PE) pour favoriser la recyclabilité.


Spécifications techniques clés
Matériaux d'impression — OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
Précision d'enregistrement — ≤ ±0.1 mm
Réduction des émissions — Jusqu'à 95% de réduction des COV
Économie d'énergie — Jusqu'à 30% de réduction de l'énergie thermique
Épaisseur film minimale — 10 microns
Teneur en solvant résiduelle — < 5 mg/m²

Applications
  • Emballages alimentaires durables : impression sur structures mono‑PE recyclables avec contrôle de pression pour préserver la protection et la recyclabilité.
  • Emballages pharmaceutiques : formulations à faible solvant pour applications en blisters et films aluminium avec contrôle des niveaux résiduels de solvant.
  • Étiquettes biodégradables et manchons rétractables : compatibles PLA et PET‑G avec séchage zonal et roulette de refroidissement pour fixer l'encre sans déformer les propriétés de retrait.


Qualification et contrôle qualité
Les procédures de fabrication et d'essai incluent la vérification par chromatographie en phase gazeuse des niveaux résiduels de solvants, la validation de la précision d'enregistrement à différentes vitesses, des audits d'efficacité énergétique et des inspections d'étanchéité VOC. Les composants clés sont usinés en interne et soumis à des protocoles de production et de test établis.

Données techniques
  • Nom du modèle : Environmentally Friendly Rotogravure Printing Machine
  • Système d'entraînement : Electronic Line Shaft (ELS) avec servomoteurs pour chaque cylindre
  • Précision d'enregistrement : ≤ ±0.1 mm
  • Capacité de réduction des émissions : jusqu'à 95% de réduction des COV
  • Réduction de l'énergie thermique : jusqu'à 30% via pompe à chaleur et recyclage d'air chaud
  • Épaisseur minimale de film prise en charge : 10 microns
  • Teneur résiduelle de solvant après traitement : < 5 mg/m²
  • Matériaux d'impression compatibles : OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY, PLA
  • Séchage intelligent : système assisté par pompe à chaleur et buses de séchage à haute vitesse pour encres à base d'eau

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Rotogravure Printing Machine

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.