Presse d'impression par rotogravure Zhirui 3.0plus

pour matières plastiquespour film en plastiquepour étiquettes

Présentation
La presse rotogravure Zhirui 3.0plus est une solution de production pour emballages plastiques souples. Largeurs disponibles : 1050 mm et 1250 mm. Compatible avec OPP, BOPP, CPP, PET, PE, PVC et Nylon. Vitesse configurée typique : 150–400 m/min (la page indique 350 m/min comme valeur courante). Capacité en couleurs : 6 à 12 couleurs. Conçue pour des séries longues dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, hygiène et étiquettes.

Pourquoi notre technologie rotogravure se distingue-t-elle ?
La machine utilise des cylindres gravés plaqués cuivre-acier avec des cellules précises pour transférer l'encre en assurant une forte densité colorimétrique et une reproduction ton continue. Les systèmes mécaniques et de contrôle privilégient la stabilité des couleurs, la répétabilité et la gestion du substrat pour répondre aux exigences des emballages, y compris les applications en contact alimentaire lorsque requis.

Spécifications techniques clés

• Vitesse mécanique : 150–400 m/min (typique 350 m/min)
• Précision d’enregistrement : ±0,10 mm (système ARC)
• Plage de contrôle de tension : 3–30 kg (quatre zones : dérouleur, alimentation, unité d'impression, rembobinage)
• Système de séchage : Tunnel à air chaud intelligent avec surveillance LEL
• Substrats compatibles : OPP, BOPP, CPP, PET, PE, PVC, Nylon
• Types d'encre : Solvantées et eau (les encres à base d'eau nécessitent des modifications)
• Commande d’enregistrement couleur : Electronic Line Shaft (ELS)
• Normes : ISO 12647-6, CE

Applications industrielles

• Emballages alimentaires et boissons : Adaptée aux sachets stérilisables et films pour plats préparés ; les encres et contrôles process supportent la stérilisation et les hautes températures.
• Étiquettes en manchette thermorétractable : Contrôles de tension et de séchage précis pour éviter le pré-rétrécissement et garantir une application uniforme de l'encre.
• Pharmacie et produits d'hygiène : Procédés à faible migration pour films et feuilles destinés aux applications pharmaceutiques et au contact cutané.

Fonctions avancées de contrôle qualité

• Systèmes d'auto-enregistrement pour stabiliser les couleurs à haute vitesse et réduire les déchets substrat.
• Contrôle de tension en quatre zones pour maintenir la stabilité de la web sur films extensibles et éviter les variations d'épaisseur.
• Surveillance des résidus de solvant et tests par chromatographie en phase gazeuse pour maintenir les niveaux résiduels en dessous de 5 mg/m² pour les applications alimentaires.
• Systèmes de racloir (doctor blade) de précision pour limiter stries et voile pendant les longues séries.

Questions fréquentes (sélection)

• Comment est gérée l'électricité statique en impression haute vitesse ? Des barres ESD actives et des brosses conductrices aux stations dérouleur/rembobineuse, associées à un contrôle d'humidité, préviennent défauts d'impression et risques d'incendie.
• La presse peut-elle utiliser des encres à base d'eau sur plastique ? Oui, avec des modifications : tunnels de séchage à flux d'air renforcé, temps de séjour prolongé et cylindres à cellules peu profondes pour optimiser les encres aqueuses.
• De quoi dépend la durée de vie des cylindres gravés ? La durée dépend de la dureté du chrome (~1000 HV), de la pression du racloir et de l'abrasivité des encres ; en conditions optimales, la durée est de 3–5 millions de rotations avec contrôles réguliers de la rugosité.
• Comment éviter le telescopage au rembobinage ? Des courbes de tension à réduction progressive appliquées par logiciel et des cellules de charge calibrées réduisent les variations de couple ; une pression uniforme des rouleaux de contact empêche le telescopage.
• Quel est l'impact du contrôle de viscosité sur la qualité d'impression ? Les contrôleurs automatiques de viscosité surveillent et ajustent en continu les niveaux de solvant pour maintenir un débit et une densité colorimétrique constants, évitant les défauts d'impression.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle / série : Zhirui 3.0plus
• Largeurs d'impression disponibles : 1050 mm, 1250 mm
• Vitesse d'impression typique : 150–400 m/min (la page indique 350 m/min)
• Substrats pris en charge : OPP, BOPP, CPP, PET, PE, PVC, Nylon
• Capacité couleur : 6–12 couleurs
• Précision d'enregistrement : ±0,10 mm (système ARC)
• Contrôle de tension : 3–30 kg (quatre zones)
• Séchage : Air chaud intelligent avec surveillance LEL
• Compatibilité d'encre : Solvantée et à base d'eau (avec modifications)
• Entraînement : Electronic Line Shaft (ELS)
• Normes : ISO 12647-6, CE