Presse d'impression par rotogravure

pour matières plastiquespour film en plastiquepour film BOPP

Aperçu
La machine de rotogravure intelligente Shaanxi Beiren associe une architecture Electronic Line Shaft (ELS) à des commandes Industrie 4.0 pour une impression rotative précise et à haute vitesse, destinée aux emballages flexibles et stratifiés. Le système intègre des servomoteurs indépendants par unité d'impression, la gestion de recettes numériques et des diagnostics IoT pour réduire les temps de réglage et garantir une qualité de production constante.

Principales caractéristiques

• Entraînement Electronic Line Shaft (ELS) avec servomoteurs indépendants par unité d'impression
• Précision de réglage : ≤±0,1 mm
• Automate (PLC) avec base de recettes et intégration du jumeau numérique
• Mise en service par une touche et pré-réglage réduisant les pertes de démarrage (de >500 m à <50 m)
• Contrôle automatisé de la viscosité et séchage intelligent avec contrôle du volume d'air et surveillance LEL
• Contrôle de tension vectoriel 7–9 moteurs par unité et contrôleurs de mouvements avancés pour une tension uniforme
• Diagnostics IoT avec surveillance à distance/ en ligne
• Conçue pour des vitesses de 300–600 m/min et des largeurs jusqu'à 2500 mm (selon modèle)

Gestion polyvalente des matériaux
La machine prend en charge un large éventail de substrats et ajuste automatiquement les algorithmes de tension et de traitement selon les caractéristiques du matériau.

• Films OPP, BOPP, CPP
• Substrats PE et PET
• PVC et nylon (NY)
• Films ultra-fins jusqu'à 10 µm
• Substrats lourds pour applications décoratives

Applications

• Emballage alimentaire haute barrière : laminés multi-couches pour sachets retort et sous vide, compatibles avec des séchages et procédés de stérilisation à haute température
• Emballage pharmaceutique : impression sur feuilles d'aluminium pour plaquettes thermoformées, compatible avec vernis de scellement thermique et micro-textures anti-contrefaçon
• Laminés décoratifs : production grand format avec enregistrement intelligent pour compenser l'expansion du papier
• Emballages souples : sachets, pouches et formats retail nécessitant couleurs vives et graphismes précis

Qualité, efficacité et durabilité
Chaque machine subit des tests d'acceptation (FAT) incluant essais de stabilité d'enregistrement dynamique, test de tourelle de collage à pleine vitesse, contrôles de stabilité des cylindres au vibromètre laser et analyses de rétention de solvant pour assurer la conformité alimentaire lorsque nécessaire. Le séchage intelligent et les variateurs de fréquence réduisent la consommation énergétique (≈30 % vs systèmes traditionnels) et favorisent les encres à base d'eau.

Spécifications techniques

• Précision de réglage : ≤±0,1 mm
• Vitesse d'exploitation : 300–600 m/min
• Matériaux : OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
• Système d'entraînement : ELS avec servomoteurs indépendants
• Contrôle de tension : système vectoriel 7–9 moteurs par unité
• Temps de changement : moins de 15 minutes (mise en service par une touche)
• Système de séchage : contrôle intelligent du volume d'air avec surveillance LEL
• Interface de contrôle : PLC avec base de recettes et intégration jumeau numérique
• Largeur maximale du web : jusqu'à 2500 mm (selon modèle)
• Caractéristique clé : contrôle automatisé précis, diagnostics IoT et surveillance à distance