Machine de conditionnement sous blister DPP-370Max

automatiquede compriméspour gélules

Présentation du produit
Le DPP-370Max est une machine de conditionnement sous blister destinée aux produits pharmaceutiques en dose solide (comprimés, gélules, pilules). Elle accepte les formats Alu‑PVC et Alu‑Alu et offre une capacité maximale pouvant atteindre 14 400 blisters par heure. L'équipement réalise automatiquement l'alimentation des matériaux, le formage des blisters, le remplissage, le scellage thermique, le codage lot, la perforation, l'estampage et l'évacuation des blisters finis pour une production stable et enregistrée.

Étapes clés du processus

• Alimentation matière
• Formage des blisters
• Remplissage produit (comprimés, gélules, pilules)
• Scellage thermique (Alu‑PVC ou Alu‑Alu)
• Codage lot
• Perforation et estampage
• Évacuation et manutention des blisters finis

Résumé des spécifications (d'après la fiche produit)
Capacité de production : 14 400 Blisters/h
Surface et profondeur de formage maximales : 120 mm × 360 mm × 15 mm (profondeur max 26 mm, personnalisable)
Épaisseur / largeur PVC : 360 × 0,25 mm ～ 0,8 mm
Épaisseur / largeur feuille aluminium PTP : 360 × 0,02 mm ～ 0,03 mm
Course standard : 40 mm ～ 130 mm
Alimentation électrique : 380V / 220V / 50Hz (personnalisable)

Principales caractéristiques et avantages

• Pièces en contact produit en acier inoxydable 316L et composants en alliage d'aluminium conformes aux exigences GMP/cGMP/CE/FDA.
• Système de positionnement du mandrin sur les stations de formage, scellage, embossage et coupe, avec volant extérieur et afficheurs numériques pour un réglage rapide et reproductible.
• Système de moules modulaires à changement rapide sur rails en aluminium et verrous rapides, permettant un remplacement complet des moules en ≈ 10 minutes.
• Station d'estampage équipée de couteaux DC53 (importés) offrant grande dureté, résistance à l'usure et coupe sans bavures.
• Indexage servo-importé pour minimiser l'erreur de positionnement, course maximale d'indexage jusqu'à 130 mm (personnalisable à 160 mm) et absence de recul sur les arrêts pour prévenir la perte d'enregistrement.
• Conçue pour réduire les temps de réglage et de changement, diminuer le gaspillage de matière lors des essais et améliorer l'OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Conçu pour

• CDMO pharmaceutiques
• Entreprises de conditionnement sous contrat
• Fabricants de nutraceutiques
• Production pour essais cliniques
• Fabrication pharmaceutique en petits et moyens lots
• Usines de soins de santé multi-produits

Remarques sur l'intégration
La machine est prévue pour être intégrée dans des lignes automatisées (par exemple lignes blister‑vers‑carton) afin de permettre le formage, l'alimentation, le scellage, l'estampage, le transfert et le cartonage des blisters en un processus automatisé continu.

Spécifications techniques

• Capacité de production : 14 400 Blisters/h
• Surface de formage maximale : 120 mm × 360 mm × 15 mm (profondeur max 26 mm, personnalisable)
• Film PVC : largeur 360 mm ; épaisseur 0,25 mm – 0,8 mm
• Feuille aluminium (PTP) : largeur 360 mm ; épaisseur 0,02 mm – 0,03 mm
• Course standard (indexage) : 40 mm – 130 mm (personnalisable jusqu'à 160 mm)
• Options d'alimentation : 380V / 220V / 50Hz (personnalisable)
• Matériaux & hygiène : parties en contact produit en 316L ; composants en alliage d'aluminium
• Système de moules : moules modulaires à changement rapide sur rails en aluminium ; changement complet ≈ 10 minutes
• Estampage : couteaux DC53 (importés)
• Indexage : système servo pour minimiser l'erreur de positionnement et éviter le recul
• Réglage & alignement : positionnement par volant extérieur avec afficheurs numériques