Étuyeuse à chargement par le haut RD-BCL-320W

pour l'industrie pharmaceutiqueà haute vitesserotative

Présentation
Ligne cartonneuse pour blisters entièrement servocommandée automatisant le scellement des produits (comprimés, gélules) dans des blisters plastiques préformés puis leur insertion dans des cartons. Conçue pour la production pharmaceutique à grande vitesse, conforme aux exigences d'hygiène cGMP et au contrôle précis par servomoteurs.

Étapes du processus

• Alimentation : produits chargés dans les blisters via un guideur d'alimentation personnalisé.
• Inspection par vision : caméras détectant les défauts pour assurer la conformité qualité.
• Scellement : scellement par chaleur ou pression d'un film/feuille plastique pour sécuriser les produits.
• Cartonnage : les blisters sont transférés vers une cartonneuse et conditionnés en cartons.
• Intégration : possibilité de connexion avec l'emballage secondaire (palettiseurs/packers) pour une automatisation complète.

Applications
Adaptée aux comprimés, gélules et pilules pharmaceutiques ; destinée aux sites nécessitant un conditionnement hygiénique, évolutif et à grande vitesse, avec intégration de la sérialisation.

Avantages
Réduction des coûts de main‑d'œuvre et des risques de contamination, production évolutive et fonctionnement économe en énergie grâce aux servos. Surveillance en temps réel, rejet automatique des blisters défectueux et capteurs intégrés de pression, température et comptage.

Principales caractéristiques
Automatise la formage des cavités, le scellage par rouleau thermique, la découpe de précision et le chargement dans des cartons préformés. Le formage à plat descendant avec scellage par rouleau atteint jusqu'à 200 cycles/min pour la production de blisters. Disposition d'usinage à emboîtement pour réduire les déchets, inspection par vision IA, unités de préformage rotatives quad‑split double planétaire pour la mise en forme efficace de grands formats de boîtes.

Principales pièces

• Station de formage
• Table de déchargement
• Station de découpe
• Alimentation à oscillation servo
• Distribution servo des cartons
• Oreilles pliées
• Langette insérée

Caractéristiques techniques

• Production : Jusqu'à 130 cartons/min (spécification page) — sorties modulaires configurables d'environ 120 à 320 emballages/min selon la configuration de la ligne.
• Capacité machine à blister : 27 000 blisters/heure.
• Surface et profondeur de formage max : 205 × 260 × 12 mm.
• Puissance totale : 24 kW.
• Capacité du cartonneur (entrée table) : 320 cartons/min.
• Plage de dimensions du carton : L : 70–180 mm ; l : 35–80 mm ; H : 14–50 mm.
• Grammage du carton : 250–360 g/m².
• Précision : contrôle de mouvement servocommandé avec haute répétabilité (jusqu'à ±0,05 mm dans les contextes servo ; précision typique de formage/scellage/chargement ±0,5 mm).
• Compatibilité : adapté aux types de blisters ALU/ALU et ALU/PVC ; système de changement rapide sans outil réduisant le temps de format à moins de 15 minutes ; intégration possible avec inspection par vision et systèmes tiers de traçabilité/sérialisation.
• Contrôle qualité : inspection par vision IA pour comprimés manquants/endommagés, désalignement, variation de couleur et fuites ; rejet automatique des interfaces PVC/feuille aluminium défectueuses ; capteurs surveillant pression, température et comptages avec arrêt automatique en cas d'écart.
• Conception : surfaces en acier inoxydable en contact avec le produit pour le contrôle de contamination ; composants certifiés ISO ; conception modulaire pour personnalisation et évolutivité.