Présentation du produitMachine de formage, remplissage et scellage d'ampoules en plastique (blisters PVC) réalisant le formage, le remplissage et le scellage haute température en un seul processus intégré. Les feuilles PVC sont chauffées et thermoformées à l'aide d'air comprimé et de moules interchangeables. Le remplissage s'effectue avec des pompes péristaltiques, à piston ou céramiques ; la buse de remplissage intègre un reflux anti-goutte pour éviter la contamination et faciliter une production conforme cGMP. L'unité de scellage haute température assure une fermeture étanche, suivie d'une impression de lot et d'une opération de poinçonnage pour obtenir des ampoules scellées individuelles.
FonctionnementLa machine chauffe la feuille PVC, forme des cavités par pression d'air et moules, dose précisément dans chaque cavité via la pompe sélectionnée avec reflux anti-goutte, scelle thermiquement le blister, imprime les informations de lot/traçabilité et poinçonne les ampoules en unités scellées individuelles.
Principales caractéristiques- Formage, remplissage, scellage, impression et poinçonnage intégrés sur une même ligne
- Buse de remplissage avec reflux anti-goutte pour prévenir la contamination
- Compatible avec pompes péristaltiques, à piston et céramiques
- Moules interchangeables/personnalisés pour différentes formes et tailles d'ampoules
- Scellage haute température pour emballage étanche
- Capacité d'impression de lot/numéro de série
- Conçue pour solutions orales, parfums, cosmétiques et produits liquides similaires
- Capacité de production jusqu'à 1 200 unités/h (typique)
- Garantie : 3 ans ; 1 an de pièces gratuites
Principales parties- Alimentation PVC
- Station de chauffage et formage PVC
- Station de formage
- Unité de poinçonnage
- Pompe péristaltique (option)
- Système de succion / back-suction pour remplissage
- Caractéristiques d'ouverture facile / rupture facile
- Unité de scellage thermique
- Contrôle PLC Schneider
Technologies de pompage pour remplissage (guide de sélection)Pompes péristaltiques- Le produit n'est en contact qu'avec le tube (contrôle de contamination élevé)
- Précision typique environ ±1–2%
- Bonne compatibilité chimique et changement rapide (le tube est consommable)
- Coût initial plus faible mais coût consommable plus élevé à long terme ; effets de pulsation possibles
Pompes à piston- Piston motorisé pour distribution volumétrique ; précision typique ±0,5% ou meilleure
- Stable pour différentes viscosités et remplissages à pression plus élevée
- Nécessite des opérations de nettoyage/validation plus complexes (joints et vannes en contact avec le produit)
Pompes céramiques- Conception rotative piston/rotor céramique offrant une ultra-précision, souvent ±0,5% ou meilleure
- Excellente durabilité, résistance à la corrosion et compatibilité CIP/SIP
- Coût initial plus élevé ; pièces céramiques nécessitent une manipulation soignée
RemarquesLe choix optimal de la pompe dépend de la précision requise, de la sensibilité/valeur du produit, des besoins de nettoyage/validation, de la fréquence de changement de produit et du coût total d'exploitation.
Caractéristiques techniques- Matériau d'emballage : PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) × 140 mm
- Profondeur maximale de formage : 12 mm
- Fréquence de poinçonnage : 0–25 coupes/minute
- Plage de volume de remplissage : 1–50 ml
- Puissance totale : 4,3 kW
- Capacité de production : jusqu'à 1 200 unités/h (typique)
- Types de produits adaptés : solutions orales, parfums, cosmétiques et produits liquides similaires
- Précision de remplissage (typique selon type de pompe) : Péristaltique ±1–2%; Piston ±0,5% ou meilleure; Céramique ±0,5% ou meilleure
- Options de remplissage : pompes péristaltiques, à piston, céramiques
- Buse de remplissage avec reflux anti-goutte pour prévenir la contamination
- Scellage thermique haute température pour emballage étanche
- Impression de lot/poinçonnage intégrés
- Garantie : 3 ans ; 1 an de pièces gratuites