Machine de production de cupcakes semi-automatique JETNUT 744

pour l'industrie agroalimentaire

Le dispositif NutFiller se présente sous la forme d'une ligne qui, étape par étape, le plus délicatement possible, avec une grande précision et exactitude, effectue le processus d'assemblage de la noix finie. L'ordre de fonctionnement du dispositif est le suivant : Les opérateurs placent manuellement les coquilles de noix* sur le convoyeur Un convoyeur pas à pas déplace les chariots de transport remplis de coquilles d'une section à l'autre de la ligne. La première section est celle du classement et du contrôle visuel préliminaire. L'opérateur y vérifie l'intégrité et l'exactitude de la géométrie des coquilles envoyées à l'alignement. Si nécessaire, il rejette les coquilles endommagées et les remplace par des coquilles entières. Le temps de stationnement du chariot de transport sur le site (avec 24 coquilles à bord) est de 14 à 16 secondes. Cela correspond au réglage du four JetNut 744 avec lequel le NutFiller est synchronisé. La deuxième section est celle de l'alignement des ébauches avant le collage. Dans cette zone, les coquilles sur le chariot de transport sont alignées l'une par rapport à l'autre à l'aide d'un mécanisme spécial. Un alignement correct est la garantie d'un collage géométriquement correct et précis de l'écrou. Le temps d'alignement est le même : 14 à 16 secondes. La troisième section est celle de l'inspection visuelle finale des coquilles immédiatement avant le remplissage et le collage. Le temps de stationnement du chariot contenant 24 coquilles est de 14 à 16 secondes. La quatrième section est celle du remplissage et du collage. À l'aide d'une technologie spéciale, deux coquilles sont presque complètement fermées et l'écrou presque fermé est rempli d'un produit de remplissage. Cette solution permet d'éviter les éclaboussures et de ne pas salir les buses de remplissage.