Revêtement de protection anticorrosion

antiusurede protectionrésistant à l'abrasion

Le revêtement CrN Hansheng est un service de dépôt dur PVD à base de nitrure de chrome (CrN) conçu pour améliorer les performances de surface, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion des composants de précision. Le service est fourni comme une solution intégrée incluant le choix des matériaux, l'usinage de précision et la préparation de surface afin d'assurer l'adhérence du revêtement et la reproductibilité des résultats.

Présentation

• Nitrure de chrome (CrN) déposé par PVD (évaporation par arc ou pulvérisation magnétron) pour créer une couche de surface dure, lisse et chimiquement stable de teinte gris métallique, adaptée aux applications à forte sollicitation et anti-grippage.
• Fourni avec des étapes de préparation (sélection des matériaux, tolérances d'usinage, polissage, nettoyage ultrasonique et traitement thermique) pour optimiser l'adhérence et les performances des pièces.

Avantages clés

• Faible friction et anti-adhérence : réduit le collage à froid et l'accumulation de matière sur les outils.
• Résistance à la corrosion : barrière dense efficace contre l'oxydation et l'attaque chimique, adaptée aux environnements humides ou corrosifs.
• Haute ténacité : moins sujet aux fissures fragiles que certains revêtements durs ; résiste aux impacts et aux fortes contraintes de contact.
• Stabilité thermique : résistance à l'oxydation jusqu'à ~700°C, permettant une utilisation à températures élevées.

Comparaison

• Caractéristiques :
  • CrN (nitrure de chrome) : argent / gris métallique ; excellente résistance à la corrosion ; recommandé pour moules, usinage Cu/Al et applications à forte charge ou sur matériaux adhérents.
  • TiN (nitrure de titane) : doré ; revêtement polyvalent.
  • Acier non revêtu : gris acier ; résistance à la corrosion inférieure aux options revêtues.

Applications

• Moules d'injection et de fonderie sous pression — réduit l'adhérence et protège les noyaux et vis des fumées plastiques corrosives.
• Outils de coupe et de formage — évite la formation d'arêtes adhérentes lors de l'usinage de métaux adhérents (aluminium, cuivre), prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité de surface.
• Composants mécaniques de précision — réduit la friction et l'usure micro-mouvante pour arbres, engrenages, arbres à cames, segments et pièces de pompe.
• Processus sensibles à l'hygiène — propriétés chimiquement stables et biocompatibles adaptées aux applications médicales et au contact alimentaire (certifications de biocompatibilité selon la pièce et les tests).

Caractéristiques techniques

• Matériau du revêtement : nitrure de chrome (CrN)
• Technologie de dépôt : évaporation par arc / pulvérisation magnétron (PVD)
• Aspect : finition métallique argent / gris argenté
• Épaisseur du revêtement : 1 - 5 µm
• Dureté micro : 1 750 - 2 100 HV
• Coefficient de frottement : ~0,5 (vs acier)
• Température maximale d'utilisation : jusqu'à 700°C (1 292°F)
• Compatibilité substrat : aciers à outils, aciers inoxydables, carbure, laiton, cuivre, certains alliages de titane et de cuivre