Cuve pour liquide ST series

en inoxpour transfertde mélange

Présentation
Une cuve de maintien de chocolat garde le chocolat liquide à une température de travail stable et alimente les équipements en aval en continu. Elle reçoit le produit d’un broyeur à billes, d’une conche ou d’un fondoir et fonctionne comme un tampon en flux pour l’alimentation du tempérage, de l’enrobage, du dosage ou du moulage.

Adéquation au process

• Éliminer une configuration à cuve unique si la capacité de maintien requise dépasse 3000 kg ; utiliser deux cuves en alternance si le tampon peut être divisé.
• La fonte est un process principal : une cuve de maintien n’accepte du solide qu’en charges échelonnées occasionnelles ; pour la fonte complète, retenir un fondoir CMT ou CBM.
• Le raffinage et le conchage ne sont pas effectués par la cuve de maintien : utiliser un broyeur à billes pour la finesse et une conche pour le conditionnement aromatique.

Capacités disponibles

• ST100 : 100 kg
• ST200 : 200 kg
• ST400 : 400 kg
• ST600 : 600 kg
• ST1000INS : 1000 kg (isolée)
• ST2000INS : 2000 kg (isolée, entrée liquide uniquement)
• ST3000INS : 3000 kg (isolée, entrée liquide uniquement)

État de l’entrée

• Entrée liquide uniquement → modèles ST2000INS et ST3000INS n’acceptent que l’entrée liquide ; un fondoir amont est requis si le produit arrive solide.
• Appoint solide occasionnel → ST100, ST200, ST400, ST600 et ST1000INS acceptent des charges échelonnées avec limites par charge (ST100 : 25 kg ; ST200 : 50 kg ; ST400 : 100 kg ; ST600 : 150 kg ; ST1000INS : 250 kg). La charge suivante ne peut être ajoutée qu’après fonte complète de la précédente.

Isolation

• Modèles non isolés à simple paroi avec double enveloppe eau : ST100 / ST200 / ST400 / ST600 (jusqu’à 600 kg).
• Modèles isolés (laine de verre entre la paroi du réservoir et l’habillage extérieur) : ST1000INS / ST2000INS / ST3000INS (>600 kg) pour réduire les pertes thermiques et limiter les cycles de chauffage.

Comparatif succinct des modèles
Modèle | Capacité | Puissance | Alimentation | Isolation | Appoint solide occasionnel (max par charge) | Éliminé si…
ST100 | 100 kg | 2,4 kW | 220 V mono | Aucune | ≤25 kg par charge | Capacité requise >100 kg ou 220 V mono indisponible
ST200 | 200 kg | 3,8 kW | 220 V mono | Aucune | ≤50 kg par charge | Capacité requise ≤100 kg ou >200 kg ou 220 V mono indisponible
ST400 | 400 kg | 4,5 kW | 220 V ou 380 V | Aucune | ≤100 kg par charge | Capacité requise ≤200 kg ou >400 kg
ST600 | 600 kg | 5,5 kW | 220 V ou 380 V | Aucune | ≤150 kg par charge | Capacité requise ≤400 kg ou >600 kg (pas de modèle non isolé supérieur)
ST1000INS | 1000 kg | 12,7 kW | 380 V tri | Laine de verre | ≤250 kg par charge | Capacité requise ≤600 kg ou >1000 kg ou 380 V tri indisponible
ST2000INS | 2000 kg | 12,7 kW | 380 V tri | Laine de verre | Non accepté — entrée liquide uniquement | Capacité requise ≤1000 kg ou >2000 kg ou produit solide sans fondoir amont ou 380 V tri indisponible
ST3000INS | 3000 kg | 12,7 kW | 380 V tri | Laine de verre | Non accepté — entrée liquide uniquement | Capacité requise ≤2000 kg ou >3000 kg ou produit solide sans fondoir amont ou 380 V tri indisponible


Options de configuration (sélection)

• Vanne chauffée automatisée pour sélectionner recirculation/transfert — nécessaire si basculement automatique requis ; omission : pas de basculement automatique et risque de figement au siège de vanne.
• Ensemble d’entrée à double enveloppe pour pompe amont — nécessaire si le remplissage est assuré par pompe via tuyauterie fixe ; omission : remplissage manuel requis.
• Capteur de niveau produit (arrête la pompe amont avant débordement) — disponible pour tous les modèles (requiert l’ensemble d’entrée) ; omission : risque de débordement en remplissage non surveillé.
• Électrovanne de commande d’eau de refroidissement externe — disponible sur ST100, ST200, ST400, ST600 pour l’atempering par lot ; omission : refroidissement à piloter à l’extérieur.
• Système de pesage (cellules) — disponible sur ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS pour dosage précis par masse ; omission : arrêt automatique par masse impossible.
• Débitmètre — disponible sur ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS comme option économique de dosage en volume ; omission : arrêt automatique par volume impossible.

Principe de fonctionnement
Le chocolat liquide entre dans le réservoir à double enveloppe ; le chauffage de la veste est régulé par PID pour maintenir la consigne. L’agitation à vitesse variable avec racleurs de paroi évite la sédimentation et répartit la chaleur. La pompe intégrée (engrenages sur ST100–ST600 ; pompe à lobes sur modèles INS) alimente en continu les équipements aval pendant l’arrivée de nouveaux lots.

Contraintes opérationnelles et process

• Température de maintien liée à la recette : plages indicatives — couverture noire 45–50 °C ; couverture lait/blanche 40–45 °C ; enrobages sur matières grasses 48–51 °C. Maintenir la masse entièrement fondue sans surchauffe prolongée.
• L’agitation doit fonctionner en continu ou par cycles tant que du chocolat est présent pour éviter sédimentation et stratification de viscosité ; ne jamais laisser l’agitation stoppée en présence de produit.
• Les retours depuis les tempéreuses doivent être réchauffés/décristallisés avant réentrée dans la cuve pour éviter le refroidissement massif et la déstabilisation du process aval.

Entretien, nettoyage et garantie

• Utiliser 30 % de propylène glycol inhibé de qualité alimentaire dans la double enveloppe (ou fluide caloporteur spécifié) pour prévenir tartre et dépôts lors d'eau dure non traitée.
• Contrôler régulièrement les joints de pompe (engrenages ST100–ST600 ; lobes modèles INS) et vérifier l'usure des racleurs en Téflon à ressort.
• Ne pas rincer à l'eau pour nettoyer du chocolat riche en cacao : pomper les résidus, rincer avec beurre de cacao chaud ou fluide de rinçage gras à température de maintien, pomper et essuyer les surfaces internes.
• Garantie : 1 an contre défauts de fabrication. Délai de fabrication typique : 3–4 mois, unités construites selon capacité, tension et tuyauterie spécifiées.

Connexions amont et aval possibles

• Amont : broyeur à billes, conche (si conchage requis) ou fondoir de chocolat (si production à partir de solide).
• Aval : tempéreuse, enrobeuse, doseuse ou ligne de moulage. La pompe intégrée peut alimenter quel que soit le niveau au‑dessus de l’entrée pompe.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Plage de capacités nominales : 100–3000 kg (ST100 à ST3000INS).
• Construction : réservoir et composants en acier inoxydable AISI 304.
• Chauffage : double enveloppe à eau avec résistances régulées par PID.
• Isolation : laine de verre sur modèles INS ; simple paroi non isolée sur petits modèles.
• Agitation : vitesse variable, continu ou intermittent ; racleurs de paroi en Téflon à ressort.
• Pompe intégrée : engrenages (ST100–ST600) ; pompe à lobes inox (modèles INS).
• Alimentation et puissances par modèle : ST100 220 V 1‑phase 2,4 kW ; ST200 220 V 1‑phase 3,8 kW ; ST400 220/380 V 4,5 kW ; ST600 220/380 V 5,5 kW ; ST1000INS/ST2000INS/ST3000INS 380 V 3‑phase 12,7 kW.
• Appoint solide maximal par modèle (si autorisé) : ST100 25 kg ; ST200 50 kg ; ST400 100 kg ; ST600 150 kg ; ST1000INS 250 kg ; ST2000INS/ST3000INS n’acceptent pas de solides.
• Températures indicatives de maintien : couverture noire 45–50 °C ; couverture lait/blanche 40–45 °C ; enrobages composés 48–51 °C.
• Options de mesure et contrôle : ensemble d’entrée, capteur de niveau, vanne chauffée automatisée, électrovanne eau de refroidissement, pesage par cellules, débitmètre.