Barre ronde en acier

pour l'usinageà usage généralà haute résistance

Présentation du produit
La tige de piston 4140 chromée, normalisée à HRC 15–22, est fabriquée en acier allié 4140 et revêtue d'une couche de chrome dur. Conçue pour les cylindres hydrauliques et pneumatiques, elle offre un compromis entre ténacité, résistance à l'usure, usinabilité et finition de surface précise. L'association du traitement de normalisation et du revêtement chromé garantit une dureté contrôlée, une meilleure résistance à la fatigue et une protection contre la corrosion pour les applications industrielles.

Spécifications clés (d'après le résumé produit)

• Marque : EAST AI
• Matériau : acier allié 4140
• Longueur : standard jusqu'à 8 000 mm ; longueurs sur mesure jusqu'à 15 m disponibles
• Tolérances ID/OD : f7 / f8 / g6 (autres sur demande)
• Rectitude : ≤ 0,2 mm/m
• Application : cylindres hydrauliques pour engins mobiles, machines industrielles et systèmes lourds
• Conditionnement : huile antirouille sur la surface ; chaque tige emballée en rouleau papier et caisse en bois ; emballages personnalisables
• Rugosité : Ra ≤ 0,2 µm

Avantages

• Propriétés mécaniques élevées : résistance à la traction et ténacité supérieures aux aciers carbone courants, adaptées aux charges lourdes.
• Finition de surface améliorée : le chromage dur assure un faible coefficient de friction, une haute résistance à l'usure et une qualité de surface constante.
• Dureté contrôlée : la normalisation donne HRC 15–22, équilibre entre usinabilité et durabilité.
• Résistance à la corrosion : la couche de chrome protège contre la rouille et la dégradation environnementale.
• Précision dimensionnelle : rectification centre-less pour garantir des tolérances strictes et un fonctionnement fluide du cylindre.
• Polyvalence : adaptée aux cylindres hydrauliques/pneumatiques, machines de levage, engins de construction et matériels agricoles.

Processus de production

• Sélection des matières premières : acier allié 4140 de haute qualité approvisionné.
• Dépouille et redressage : défauts de surface éliminés et tiges redressées selon spécifications.
• Traitement thermique de normalisation : chauffage puis refroidissement à l'air pour affiner la structure de grain et obtenir une dureté uniforme (HRC 15–22).
• Rectification sans centre : obtention des tolérances de diamètre et de la douceur de surface.
• Chromage dur : application d'une couche de chrome uniforme pour protection contre l'usure et la corrosion.
• Polissage et finition : polissage final pour atteindre Ra ≤ 0,2 µm.
• Inspection et essais : contrôles mécaniques, dimensionnels et de surface effectués avant expédition.

Applications

• Cylindres hydrauliques : tiges pour machines de construction, pelles et chariots élévateurs.
• Cylindres pneumatiques : tiges à faible frottement pour systèmes pneumatiques.
• Machines industrielles : presses, équipements de levage et systèmes automatisés.
• Matériel agricole : bras hydrauliques et outils pour tracteurs et moissonneuses.
• Applications marines : tiges résistantes à la corrosion pour machines offshore et marines.
• Équipements miniers : tiges pour rigs de forage et chargeuses lourdes.

Détails du produit
Matériau : acier allié 4140
Condition : normalisée
Dureté : HRC 15–22
Revêtement de surface : chromage dur (épaisseur 20–30 µm)
Rugosité : Ra ≤ 0,2 µm
Tolérances : f7 / h8 (options ID/OD comme f7 / f8 / g6 disponibles)
Rectitude : ≤ 0,2 mm/m
Plage de diamètres : Ø 6 mm – Ø 350 mm
Longueur : standard jusqu'à 8 000 mm ; jusqu'à 15 m sur demande
Conditionnement : huile antirouille, rouleau papier et caisse en bois ; options personnalisables

Certificats et contrôles qualité
Fourniture possible de certificats et rapports d'essais sur demande. Documents typiques : certificat d'analyse matière (MTC) confirmant les propriétés chimiques et mécaniques, preuve de gestion qualité ISO, rapports d'inspection tiers (par exemple SGS, BV) si requis, approbation GL pour usage marine/offshore, et essais d'usine tels que vérification de dureté (HRC 15–22), essai au brouillard salin pour la corrosion du revêtement, contrôle par ultrasons pour défauts internes, inspection de surface pour uniformité du chrome et rugosité, contrôle de rectitude et mesures dimensionnelles pour conformité aux tolérances.

Caractéristiques techniques

• Famille modèle : tige chromée 4140
• Matériau : acier allié 4140
• Traitement thermique : normalisée (HRC 15–22)
• Surface : chromage dur, 20–30 µm
• Rugosité de surface : Ra ≤ 0,2 µm
• Tolérances : f7 / h8 (options ID/OD)
• Rectitude : ≤ 0,2 mm/m
• Plage de diamètres : Ø 6 mm – Ø 350 mm
• Longueur : standard jusqu'à 8 000 mm ; sur mesure jusqu'à 15 m
• Emballage : huile antirouille, rouleau papier et caisse en bois