Ligne de production de crème glacée
en continucontrôlée par PLCavec mélangeur

Ligne de production de crème glacée - Renox Engineering Technology (Shanghai) Co., Ltd. - en continu / contrôlée par PLC / avec mélangeur
Ligne de production de crème glacée - Renox Engineering Technology (Shanghai) Co., Ltd. - en continu / contrôlée par PLC / avec mélangeur
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Caractéristiques

Produit fini
de crème glacée
Autres caractéristiques
totalement automatique, en continu, contrôlée par PLC, avec mélangeur
Secteur
pour l'industrie agroalimentaire

Description

Aperçu du produit
Les lignes de production de crème glacée industrielles transforment l'eau potable, le lait, le lait en poudre, la crème ou les graisses végétales, le sucre et les additifs alimentaires homologués en produits glacés. Les opérations courantes comprennent le mélange, la pasteurisation, l'homogénéisation, l'affinage, la surgélation et le durcissement pour obtenir une texture stable et une conservation adaptée.

Types
  • Crème glacée à base de lait
  • Glace à base de yaourt
  • Glace aux fruits et légumes


Processus industriel
En production industrielle, le mélange est dosé et injecté dans des moules ou dirigé vers des surgélateurs continus. La congélation rapide se réalise souvent par immersion/contact avec un mélange glace‑sel ou via des tunnels de surgélation mécaniques/cryogéniques afin d'extraire la chaleur rapidement et limiter la formation de gros cristaux de glace.

Équipements clés / Caractéristiques
  • Mixeurs haute efficacité et systèmes de dissolution pour lait en poudre, sucre et stabilisants
  • Pasteurisateur et homogénéisateur entièrement automatiques, configurables selon viscosités et formulations


Caractéristiques techniques
  • Matières premières : eau potable, lait, lait en poudre, crème ou graisses végétales, sucre, additifs alimentaires homologués
  • Étapes principales : mélange ; pasteurisation ; homogénéisation ; affinage ; surgélation ; durcissement
  • Formats produits : moules, pots, bâtonnets, mélange congelé en vrac
  • Méthodes de congélation : injection en moule avec mélange glace‑sel ou tunnels de surgélation continus (mécaniques ou cryogéniques)
  • Systèmes auxiliaires : dosage et métrage, nettoyage CIP, groupes frigorifiques, tableaux de commande pour gestion des recettes et des températures
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.