Capteur d'émission acoustique pour la supervision de process GH150

de détection de fissurespour maintenance prédictived'inspection de structure métallique

Description
Le GH150 (Magnetic) est un capteur d'émission acoustique (AE) pour ultra‑haute température, conçu pour la surveillance structurelle et les essais non destructifs sur surfaces métalliques chaudes jusqu'à 600 °C. Il présente une fréquence de résonance de 260 kHz, des surfaces de contact en acier Invar inoxydable, une protection IP68, un tube métallique résistant à la chaleur de 20 cm protégeant la zone de connexion et un câble intégré de 3 m avec connecteur BNC. Plusieurs options de maintien sont disponibles : base auto‑magnétique, collier, pince sur mesure et tige libre.

Fonctionnalités

• Fréquence de résonance 260 kHz
• Option de base auto‑magnétique pour montage temporaire
• Tube métallique de 20 cm résistant à la chaleur pour protéger la connexion du câble
• Câble intégré 3 m avec BNC (sortie latérale)
• Boîtier rectangulaire avec interfaces de fixation multiples
• Indice de protection IP68 et surfaces de contact en acier Invar inoxydable

Quand utiliser le GH150 (Magnetic)
Utilisez le GH150 (Magnetic) lorsque la surveillance AE ou les essais NDT doivent être effectués sur des surfaces métalliques très chaudes où les capteurs AE standard ne peuvent pas fonctionner. Exemples typiques :

• Surveillance ultra‑haute température jusqu'à 600 °C
• Surveillance structurelle de chaudières et fours
• Essais de cuves sous pression et équipements de procédé à température élevée
• Surveillance de vannes, brides et composants métalliques chauds
• Inspections AE temporaires sur structures à haute température
• Applications nécessitant un capteur AE 260 kHz pour fonctionnement jusqu'à 600 °C

Notes d'installation
Une installation correcte est cruciale pour une détection AE fiable en environnements ultra‑hautes températures. Bonnes pratiques recommandées :

• Confirmer la température réelle de surface avant installation
• Nettoyer la surface de montage pour assurer un couplage acoustique stable
• Choisir montage magnétique, collier, pince sur mesure ou tige libre selon la température, les vibrations et l'état de surface
• Pour la surveillance longue durée à haute température, privilégier une pince mécanique stable
• Maintenir le câble à l'écart de la chaleur directe, des arêtes vives et des pièces mobiles
• Éviter la tension directe sur le câble ou les courbures serrées près du capteur
• Vérifier la réponse du canal avant les essais formels ou la surveillance prolongée

Applications

• Surveillance de canalisations haute température
• Essais de cuves sous pression et équipements de procédé
• Surveillance structurelle de chaudières et fours
• Surveillance de vannes et brides à haute température
• Inspection de structures métalliques chaudes
• Dépannage d'équipements d'usine sous température élevée
• Essais temporaires sur structures à haute température

Caractéristiques techniques

• Modèle : GH150 (Magnetic)
• Fréquence de résonance (Ref V/(m/s)) : 260 kHz
• Plage de fréquence : 50 kHz – 600 kHz
• Pic de sensibilité (Ref V/(m/s)) : >60 dB
• Température de fonctionnement : -45 à 600 °C
• Dimensions (DxWxH) : 30 × 40 × 10,5 mm
• Masse : 200 g
• Matériau du boîtier : acier Invar inoxydable / cuivre
• Matériau de la face : acier Invar inoxydable / cuivre
• Indice de protection : IP68
• Connecteur : BNC sur câble intégré (sortie latérale)
• Longueur du câble : 3 m
• Longueur du tube métallique résistant à la chaleur : 20 cm
• Modèle de câble signal : SYV‑50‑3 / STYV‑50‑2
• Options de maintien : auto‑magnétique / collier / pince sur mesure / tige libre
• Préamplificateur compatible : PAS / PAV