Sécheur à pulvérisation SD-P series

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Description du sécheur centrifuge
Convient principalement pour la production de poudres ou particules solides à partir de matériaux liquides tels que solutions, émulsions, suspensions et pâtes pompables. Lorsque la taille et la distribution des particules finales, l'humidité résiduelle, la masse volumique et la forme des particules doivent répondre à des critères précis, le séchage par atomisation est une technologie privilégiée.

Principe du sécheur centrifuge
Après filtration et chauffage, l'air pénètre dans le répartiteur d'air en partie supérieure du séchoir. L'air chaud entre dans la chambre de séchage sous forme de spirale uniforme. En traversant l'atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour, le liquide d'alimentation tourne et est pulvérisé en gouttelettes extrêmement fines. En un temps de contact très court avec l'air chaud, les gouttelettes se transforment en particules sèches. Les produits finis sont évacués en continu depuis le fond de la tour et via les cyclones. Les gaz d'échappement sont extraits par un ventilateur.

Caractéristiques du sécheur centrifuge

• Vitesse de séchage élevée grâce à l'atomisation : la surface du matériau augmente fortement et 95 %–98 % de l'eau peut s'évaporer presque instantanément dans le flux d'air chaud ; le temps de séchage n'est que de quelques secondes, adapté aux matériaux thermosensibles.
• Les produits finis présentent une bonne uniformité, une bonne fluidité et une bonne solubilité, avec une pureté et une qualité constantes.
• Procédé de production simple ; exploitation et contrôle faciles. Les liquides contenant 40–60 % d'humidité (jusqu'à 90 % pour matériaux spécifiques) peuvent être séchés en une seule passe. Souvent, aucun concassage ou tamisage n'est nécessaire, réduisant les étapes de traitement et améliorant la pureté du produit.
• Le diamètre des particules, la masse volumique et la teneur en humidité peuvent être ajustés en modifiant les paramètres de fonctionnement, permettant un contrôle de procédé flexible.

Échantillons séchés et analyse SEM
Des images d'échantillons séchés et des analyses SEM sont disponibles sur la fiche produit d'origine (les échantillons illustrent la morphologie et la distribution typiques des particules obtenues avec la série SD-P).

Spécifications du sécheur centrifuge (tableau)
Modèle | SD-P: 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
Température d'entrée °C | 140~350 Contrôle automatique
Température de sortie °C | ≈80–90
Capacité d'évaporation d'eau kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
Forme de séchage de la buse centrifuge | 5 : Air comprimé ; 25–2000 : Entraînement mécanique
Vitesse de rotation de l'atomiseur (tr/min) | 5 : 25000 ; 25 : 18000 ; 50 : 18000 ; 100 : 18000 ; 150 : 15000 ; 200-2000 : 8000-15000
Diamètre du disque d'atomisation (mm) | 5 : 50 ; 25 : 100 ; 50 : 120 ; 100 : 140 ; 150 : 150 ; 200-2000 : 180-340
Source de chauffage | 5 : Électrique ; 25 : Électrique+Vapeur ; 50/100/150 : Électrique+Vapeur, Fioul, Gaz ; 200-2000 : Selon utilisateur
Puissance max. du chauffage électrique kW | 5 : 9 ; 25 : 36 ; 50 : 63 ; 100 : 81 ; 150 : 99 ; 200-2000 : Selon configuration
Dimensions globales (m) | 5 : 1.8×0.93×2.2 ; 25 : 3×2.7×4.26 ; 50 : 3.7×3.2×5.1 ; 100 : 4.6×4.2×6 ; 150 : 5.5×4.5×7 ; 200-2000 : Selon conditions
Taux de récupération de poudre sèche % | ≥95 (tous modèles)

Caractéristiques techniques / spécifications

• Gamme de produits (modèle) : série SD-P (sécheur centrifuge haute vitesse pour production)
• Applications : transformation de solutions, émulsions, suspensions et pâtes pompables en poudres/particules
• Atomiseur centrifuge haute vitesse avec vitesse de rotor réglable (voir tableau pour plages de tr/min)
• Diamètres des disques d'atomisation : 50–340 mm selon modèle
• Capacité d'évaporation : 5–2000 kg/h (selon modèle)
• Options de chauffage : électrique, vapeur, fioul ou gaz selon modèle et besoins
• Température de sortie typique : ≈80–90 °C (dépend des conditions)
• Température d'entrée typique : 140–350 °C (contrôle automatique)
• Rendement de récupération de poudre : ≥95 %
• Dimensions et puissance de chauffage variables selon modèle (voir tableau)